Como escolher o filme plástico de embalagem

A seguir, indicamos os principais aspectos que importa considerar para selecionar um filme plástico de embalagem adequado às condições de uso previstas.

Filme para paletização da SELENE

Características da carga

Qual é o tipo de produto? É um produto seco ou úmido? Qual é o seu tamanho e peso? Selecione a espessura, a largura e o comprimento do filme de acordo com as dimensões e o peso dos produtos. Leve em conta se estes têm aproximadamente as mesmas dimensões e peso, mas também se possuem cantos ou arestas vivas que possam rasgar o filme.

Tipo de material plástico

A escolha do tipo de plástico depende das características do produto que se pretende embalar. Os plásticos mais utilizados são o polietileno (PE), o polipropileno (PP), o policloreto de vinila (PVC) e o tereftalato de polietileno (PET). Cada um apresenta propriedades diferentes em termos de resistência, transparência e flexibilidade.

Finalidade

O filme plástico será usado com que finalidade: mera embalagem, proteção, retenção de calor, impermeabilização, outra?

Há filmes com propriedades específicas que os tornam resistentes a produtos químicos, à radiação UV ou ao calor. Outros apresentam maior transparência. Alguns, ainda, têm propriedades de condutividade elétrica.

Duração

Quanto tempo deverá o filme durar? Será utilizado unicamente para o transporte ou para o armazenamento de produtos a longo prazo?

Sustentabilidade

Existem cada vez mais filmes plásticos recicláveis ou biodegradáveis. O seu uso é, obviamente, recomendado por razões ambientais.

No setor industrial, são utilizados diferentes tipos de filmes plásticos, conforme as propriedades de cada um e as aplicações pretendidas. Estes são alguns dos mais comuns:

Filmes stretch

O filme stretch é também chamado filme esticável, extensível ou estirável. Trata‑se de um material versátil, geralmente feito de polietileno extrudado em uma ou mais camadas, dependendo do uso pretendido. Destaca-se pela sua flexibilidade, pois pode ser esticado de forma a atingir entre 125% e 500% do seu comprimento inicial.

Há dois tipos principais de filmes stretch, dependendo da técnica de extrusão utilizada.

Filme stretch transparente da Shadong Dyehome

1. Planos (Cast)
   • São adequados para cargas sem características especiais ou até mesmo pesadas, com cantos pouco salientes.
   • Oferecem boa adesão, alta resistência no sentido do comprimento, elevada transparência, desenrolamento silencioso e são geralmente compatíveis com máquinas automáticas de aplicação de filme.
2. Soprados (Blown)
   • São indicados para cargas pesadas, angulares, com formas irregulares e/ou dimensões pouco comuns.
   • Apresentam ótima aderência, alta resistência no sentido do comprimento e da largura, transparência limitada, resistência a baixas temperaturas e maior durabilidade.

Vantagens:

• São fortes, resistentes a perfurações e a rasgos.
• Aderem à carga, mas não ficam colados.

Desvantagem:

• Para prender a carga de forma firme e segura, o filme stretch deve ser esticado cuidadosamente, o que pode dificultar o processo de embalagem. No entanto, existem filmes stretch pré-estirados, que tornam este processo mais simples.

Aplicações:

• Paletização segura de produtos no setor da logística
• Embalagem de produtos frescos e outros alimentos

Filmes retráteis

Filme POF da Zhejiang Zhongcheng

Estes filmes moldam‑se à forma do produto mediante a aplicação de calor e mantêm essa forma mesmo após resfriarem. São também conhecidos por filmes termoencolhíveis, contráteis ou shrink.

Vantagens:

• Oferecem alta capacidade de encolhimento, que, no caso de alguns filmes, pode ser revertido, sendo então reutilizáveis.
• São de aplicação rápida e fácil.
• São resistentes ao calor.
• São resistentes a rasgos, a impactos e à abrasão.

Aplicações:

• Embalagem de alimentos
• Embalagem de diversos produtos destinados ao consumidor final, como videogames, DVDs, etc.

Filmes de plástico-bolha

Plástico-bolha da Eredi Caimi

O plástico-bolha é utilizado para embalar mercadorias frágeis a serem transportadas.

É composto por duas camadas de filme de polietileno unidas entre si, uma lisa e outra com relevo, que formam as bolhas de ar. São filmes leves, resistentes, que servem para proteger objetos frágeis durante o transporte. O tamanho das bolhas varia consoante a espessura do filme.

• O plástico com bolhas de 10 mm, o mais comum, é adequado para objetos leves. É usado com frequência em armazéns e nas indústrias de embalagem.
• O plástico com bolhas de 18 mm é indicado para objetos pesados ou com arestas vivas.
• O plástico com bolhas de 30 mm é ideal para envolver objetos frágeis e como enchimento de espaços vazios em embalagens.

O filme plástico é um produto versátil cujas propriedades dependem grandemente do material de que é feito. Estes são os principais tipos de plásticos usados na fabricação de filmes:

Polietileno (PE)

É um dos plásticos mais comuns na indústria. É produzido em monocamada ou por coextrusão para atender a uma variedade de aplicações. Torna‑se retrátil a temperaturas de aproximadamente 150°C.

Há dois tipos de PE: o polietileno de baixa densidade (LDPE) e polietileno de alta densidade (HDPE). O filme de PE tem, geralmente, entre 40 e 50 micrômetros de espessura, mas também existe em versões mais finas, designadamente o LDPE, que, além disso, possui propriedades antiadesivas e antiderrapantes.

Filme de polietileno da Signode

Vantagens:

• Os filmes de PE são conhecidos pela sua resistência à umidade.
• São flexíveis.
• São transparentes.
• São os mais econômicos.

Aplicações:

• Embalagem de alimentos
• Embalagem de produtos a granel
• Formação de packs e fardos de bebidas
• Proteção de móveis, eletrodomésticos, etc.

Polipropileno (PP)

O polipropileno é um plástico resistente ao calor e à gordura.

Aplicações:

• Embalagem de produtos alimentícios
• Embalagem de produtos químicos e de outros produtos industriais

Tereftalato de polietileno (PET)

Filme de PVC para produtos farmacêuticos da Yangzhou Jerel

A fabricação de garrafas plásticas é uma das utilizações mais correntes do plástico PET, mas este serve também para produzir filmes transparentes para embalagens destinadas aos consumidores finais.

Cloreto de polivinila (PVC)

O PVC é um material brilhante e transparente usado para fabricar filmes flexíveis. Torna‑se retrátil a temperaturas relativamente baixas, a partir de cerca de 80°C.

Aplicações:

• Agrupamento de produtos ou embalagem de objetos com formas irregulares
• Embalagem de produtos sensíveis a altas temperaturas

Poliamida (Nylon)

É um plástico conhecido pela sua resistência a perfurações, à umidade e ao calor.

Aplicações:

• Embalagem a vácuo
• Sacos para freezer

Poliolefinas (POF)

Filme alimentício da Bareks

Frequentemente, as poliolefinas consistem em misturas de polietileno (PE) e de outras olefinas, como polipropileno (PP), tereftalato de polietileno (PET) e poliestireno (PS).

São plásticos robustos, geralmente multicamadas, o que lhes confere maior resistência. Tornam‑se retráteis a 90°C e suportam temperaturas negativas até -30°C.

Dependendo da sua composição, há filmes POF com propriedades específicas: baixa força de encolhimento, antiembaçante, microperfurado, etc.

Vantagens:

• Alta resistência
• Transparência total
• Brilho

Aplicações:

• Produtos alimentícios
• Ferragens
• Cosméticos
• Produtos farmacêuticos
• Eletrodomésticos
• Peças de reposição automotiva

Filme stretch colorido da 360 Eco Packaging

A cor do filme plástico é um aspecto essencial, pois cada cor tem uma função própria. A escolha dependerá das necessidades da empresa, do tipo de produtos que pretende embalar e das condições ambientais em que esses produtos serão armazenados ou transportados.

Filmes transparentes

Estes filmes facilitam a identificação dos produtos embalados. Seja no armazém seja no local de produção, permite saber rapidamente que produtos se encontram nos paletes sem ser necessário retirar o filme, o que contribui para uma maior eficiência e melhor gestão do estoque.

Filmes pretos

Oferecem proteção eficaz contra a luz. São, portanto, usados para proteger produtos sensíveis à luz, como materiais fotossensíveis e produtos químicos. Além disso, os filmes plásticos pretos garantem privacidade e confidencialidade, pois ocultam o conteúdo da embalagem.

Filmes brancos

São semelhantes aos filmes pretos em termos de proteção contra a luz, mas têm a vantagem de proporcionarem também uma barreira eficaz contra a radiação UV. Esta é uma característica importante no caso de produtos que poderiam sofrer danos pela exposição prolongada à radiação solar.

Filmes azuis translúcidos

São bastante usados para embalar alimentos. A cor azul é frequentemente associada a alimentos frescos e a segurança alimentar, pelo que é muito utilizada para produtos destinados ao consumo humano.

Pode-se recorrer a filmes de outras cores para, com um simples olhar, se distinguir diferentes tipos de produtos em um armazém, o que permite agilizar o processo de preparação de pedidos. O vermelho é uma dessas cores.

Aplicação manual ou com máquina de embalagem.

Pistola para encolhimento de filmes da Guilbert Express

• Aplicação manual: faz-se, geralmente, com um aplicador manual de filme em metal ou plástico. O aplicador torna o processo mais ergonómico para o operador e, assim, facilita a aplicação uniforme do filme.
• Aplicação com máquina de embalagem: em instalações industriais ou logísticas, o filme plástico é, frequentemente, aplicado com máquinas próprias. Há vários tipos de máquinas destinadas à embalagem com filme plástico, como as envolvedoras com plataforma ou braço giratório, verticais ou horizontais, os robôs envolvedores, as seladoras térmicas, as pistolas para encolhimento de filme, etc. As máquinas automáticas garantem a aplicação uniforme do filme em cargas ou paletes particularmente pesados.

Filmes perfurados

• Filmes microperfurados: os microfuros permitem a passagem de ar e outros gases. Desse modo, previnem a condensação dentro da embalagem e mantêm o frescor dos produtos. Aplicações: embalagem de frutas e vegetais.
• Filmes macroperfurados: têm furos maiores para permitir uma ventilação adequada, de modo que os produtos voltem à temperatura ambiente sem condensação, preservando assim a sua qualidade. Aplicações: embalagem de produtos alimentícios aquecidos ou resfriados.

Propriedades específicas

Filme com proteção contra a corrosão da Zerust Corrosion Solutions

• Filmes antiestáticos: destinam‑se a limitar o acúmulo de cargas elétricas estáticas. Oferecem, portanto, um alto nível de proteção contra descargas eletrostáticas, evitando danos em componentes sensíveis. Aplicações: embalagem de componentes eletrônicos e de equipamentos automotivos sensíveis a descargas eletrostáticas.
• Filmes VCI (de proteção contra a corrosão): destinam‑se especificamente a cobrir produtos metálicos. Oferecem proteção contra a corrosão, mesmo em ambientes exigentes. Estes filmes são resistentes a temperaturas entre -5 e 40°C. Aplicações: indústrias metalúrgica, automotiva e química.
• Filmes isolantes térmicos: são usados para embalar produtos frágeis ou sensíveis, como frascos e garrafas com líquidos, alimentos e medicamentos. Como proporcionam isolamento térmico, são eficazes para manter a temperatura dos produtos. Apresentam resistência a temperaturas entre -20 e 60°C. Aplicações: indústria alimentícia, indústria química, restauração.

O preço varia consideravelmente, dependendo do tipo, da espessura e do material do filme. Deixamos aqui algumas estimativas dos preços dos três principais tipos de filmes.

Filmes stretch

Os filmes extensíveis podem custar entre 3 euros e mais de 100 euros por bobina.

No caso dos filmes de aplicação manual, os preços vão de 3 a mais de 50 euros, conforme as dimensões da bobina e o tipo de plástico. Os mais baratos são geralmente indicados para cargas leves, enquanto os mais caros se destinam a cargas mais pesadas ou a usos específicos.
Quanto aos filmes para aplicação com máquina de embalagem, estão disponíveis a partir de 30 euros por bobina e alguns ultrapassam os 90 euros.

Filmes retráteis

Os filmes retráteis, ou termoencolhíveis, podem custar entre 20 e mais de 400 euros por bobina.
A diferença de preço varia, principalmente, consoante a largura da bobina (quanto mais largas, mais caras) e a espessura do filme.

Alguns exemplos:

• Os filmes POF muito finos (10-15 mícrons) são mais caros, situando‑se os preços entre 160 e 300 euros.
• Os filmes de PVC (20-30 mícrons) custam entre 50 e mais de 100 euros.
• Os filmes de PE (40-50 mícrons) custam entre 60 e mais de 120 euros.

Plástico-bolha

O preço de um rolo de plástico-bolha com aproximadamente 1 metro de comprimento situa-se entre 3 e 100 euros:

• O plástico-bolha convencional custa entre 3 e 20 euros.
• O antiestático varia entre 5 e 30 euros.
• O filme com tratamento VCI, contra a corrosão, está disponível por um preço entre 10 e 50 euros.
• O filme isolante térmico custa entre 20 e 80 euros.