Die richtige Verpackungsfolie aus Kunststoff auswählen

Kunststofffolien für den professionellen Einsatz werden in zahlreichen Sektoren verwendet, darunter Industrie, Logistik und Gastronomie. Ihre Hauptfunktion besteht darin, die Unversehrtheit von Produkten zu bewahren und ihre Verpackung zu erleichtern, insbesondere für den sicheren Transport von Gütern.

Kunststofffolien können aus mehreren Schichten und verschiedenen Polymeren bestehen. Sie sind so konzipiert, dass sie wasserdicht sind und somit verhindern, dass Produkte durch Wasser oder Staub beschädigt werden.

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  • Welche Faktoren sollten bei der Auswahl von Kunststoffverpackungsfolien beachtet werden?

    Im Folgenden finden Sie die wichtigsten Aspekte, die Sie bei der Auswahl einer für die beabsichtigten Verwendungsbedingungen geeigneten Verpackungsfolie aus Kunststoff berücksichtigen sollten.

    Palettierfolie von SELENE

    Palettierfolie von SELENE

    Merkmale der Belastung

    Um welche Art von Produkt handelt es sich? Handelt es sich um ein Trocken- oder Nassprodukt? Welche Größe und welches Gewicht hat es? Wählen Sie die Dicke, Breite und Länge der Folie entsprechend der Größe und dem Gewicht der Produkte. Achten Sie darauf, ob sie ungefähr gleich groß und gleich schwer sind, aber auch darauf, ob sie scharfe Ecken oder Kanten haben, die die Folie einreißen könnten.

    Art des Kunststoffmaterials

    Die Wahl des Kunststoffs hängt von den Eigenschaften des Produkts ab, das Sie verpacken möchten. Die am häufigsten verwendeten Kunststoffe sind Polyethylen (PE), Polypropylen (PP), Polyvinylchlorid (PVC) und Polyethylenterephthalat (PET). Jeder von ihnen hat unterschiedliche Eigenschaften in Bezug auf Widerstandsfähigkeit, Transparenz und Flexibilität.

    Zweck

    Für welchen Zweck soll die Folie verwendet werden: reine Verpackung, Schutz, Wärmeschutz, Abdichtung oder sonstiges? Es gibt Folien mit spezifischen Eigenschaften, die sie resistent gegen Chemikalien, UV-Strahlung oder Hitze machen. Andere sind eher transparent. Einige haben auch elektrische Leitfähigkeitseigenschaften.

    Dauer

    Wie lange soll die Folie halten? Wird sie nur für den Transport oder für die langfristige Lagerung von Produkten verwendet?

    Nachhaltigkeit

    Es gibt immer mehr recycelbare oder biologisch abbaubare Kunststofffolien. Ihre Verwendung ist aus Gründen des Umweltschutzes natürlich empfehlenswert.

  • Welche Arten von Kunststofffolien werden in der Industrie am häufigsten verwendet?

    In der Industrie werden verschiedene Arten von Kunststofffolien verwendet, je nach den Eigenschaften der einzelnen Folien und den vorgesehenen Anwendungen. Dies sind einige der gängigsten:

    Stretchfolien

    Stretchfolie ist ein vielseitiges Material, das in der Regel aus Polyethylen besteht, das je nach Verwendungszweck in einer oder mehreren Schichten extrudiert wird. Sie zeichnet sich durch ihre Flexibilität aus, da sie auf 125% bis 500% ihrer ursprünglichen Länge gedehnt werden kann. Es gibt zwei Haupttypen von Stretchfolien, abhängig von der verwendeten Extrusionstechnik.

    Transparente Stretchfolie von Shadong Dyehome

    Transparente Stretchfolie von Shadong Dyehome

    1. Flach 
      • Sie eignen sich für Lasten ohne besondere Eigenschaften oder auch schwere Lasten mit flachen Ecken.
      • Sie bieten eine gute Haftung, hohe Widerstandsfähigkeit in Längsrichtung, hohe Transparenz, geräuscharmes Abrollen und sind im Allgemeinen mit automatischen Folienapplikationsmaschinen kompatibel.
    2. Aufgeblasen
      • Sie sind für schwere, eckige Lasten mit unregelmäßigen Formen und/oder ungewöhnlichen Abmessungen geeignet.
      • Sie haben eine ausgezeichnete Haftung, eine hohe Festigkeit in Längs- und Querrichtung, eine begrenzte Transparenz, Beständigkeit gegen niedrige Temperaturen und eine längere Lebensdauer.

    Vorteile:

    • Sie sind stark und widerstandsfähig gegen Einstiche und Risse.
    • Sie haften an der Ladung, aber kleben nicht an ihr.

    Nachteil:

    • Um die Ladung fest und sicher zu halten, muss die Stretchfolie sorgfältig gedehnt werden, was den Verpackungsprozess erschweren kann.
    • Es gibt jedoch vorgedehnte Stretchfolien, die diesen Prozess vereinfachen.

    Anwendungen:

    • Sichere Palettierung von Produkten in der Logistikbranche
    • Verpacken von Frischwaren und anderen Lebensmitteln

    Schrumpffolie

    Polyolefin-Schrumpffolie von ZHEJIANG ZHONGCHENG

    POF-Film von Zhejiang Zhongcheng

    Diese Folie passt sich durch Wärmeeinwirkung an die Form des Produkts an und behält diese Form auch nach dem Abkühlen bei. Sie wird auch als wärmeschrumpfende, schrumpfbare oder Schrumpffolie bezeichnet.

    Vorteile:

    • Sie bietet ein hohes Schrumpfungsvermögen, das bei einigen Folien sogar umgekehrt werden kann, so dass sie wiederverwendbar ist.
    • Sie ist schnell und einfach anzuwenden.
    • Sie ist hitzebeständig.
    • Sie ist reißfest, stoßfest und abriebfest.

    Anwendungen:

    • Lebensmittelverpackungen
    • Verpackungen für verschiedene Produkte, die für den Endverbraucher bestimmt sind, wie z.B. Videospiele, DVDs, usw.

    Luftblasenfolie

    Luftpolsterfolie von Eredi Caimi

    Luftpolsterfolie von Eredi Caimi

    Luftblasenfolie wird verwendet, um zerbrechliche Waren für den Transport zu verpacken. Sie besteht aus zwei miteinander verbundenen Lagen Polyethylenfolie, von denen die eine glatt und die andere geprägt ist, wodurch die Luftblasen entstehen. Es handelt sich um leichte, widerstandsfähige Folien, die zum Schutz zerbrechlicher Gegenstände während des Transports verwendet werden. Die Größe der Luftblasen variiert je nach Dicke der Folie.

    • 10 mm Luftpolsterfolie, die gängigste, ist für leichte Gegenstände geeignet. Sie wird häufig in Lagern und in der Verpackungsindustrie verwendet.
    • 18 mm Luftpolsterfolie ist für schwere Gegenstände oder solche mit scharfen Kanten geeignet.
    • 30 mm Luftpolsterfolie ist ideal zum Einwickeln von zerbrechlichen Gegenständen und zum Ausfüllen von Leerräumen in Verpackungen.
  • Welche Art von Kunststoff sollte man wählen?

    Kunststofffolie ist ein vielseitiges Produkt, dessen Eigenschaften stark von dem Material abhängen, aus dem es hergestellt wird. Dies sind die wichtigsten Arten von Kunststoffen, die bei der Herstellung von Folien verwendet werden:

    Polyethylen (PE)

    Er ist einer der am häufigsten verwendeten Kunststoffe in der Industrie. Er wird in Monolagen oder durch Coextrusion hergestellt und eignet sich für eine Vielzahl von Anwendungen. Er schrumpft bei Temperaturen von etwa 150°C.

    Es gibt zwei Arten von PE: Polyethylen niedriger Dichte (LDPE) und Polyethylen hoher Dichte (HDPE). PE-Folien sind in der Regel zwischen 40 und 50 Mikrometer dick, aber es gibt auch dünnere Versionen, wie z.B. LDPE, das auch antiadhäsive und rutschhemmende Eigenschaften hat.

    Polyethylen-Folie von SIGNODE

    Polyethylen-Folie von Signode

    Vorteile:

    • PE-Folien sind für ihre Widerstandsfähigkeit gegen Feuchtigkeit bekannt.
    • Sie sind flexibel.
    • Sie sind transparent.
    • Sie sind am wirtschaftlichsten.

    Anwendungen:

    • Lebensmittelverpackungen
    • Verpackung von Massengütern
    • Formung von Paketen und Ballen von Getränken
    • Schutz von Möbeln, Haushaltsgeräten, usw.

    Polypropylen (PP)

    Polypropylen ist ein hitze- und fettbeständiger Kunststoff.

    Anwendungen:

    • Lebensmittelverpackungen
    • Verpackung von Chemikalien und anderen industriellen Produkten

    Polyethylenterephthalat (PET)

    PVC-Folie für pharmazeutische Produkte von Yangzhou Jerel

    PVC-Folie für pharmazeutische Produkte von Yangzhou Jerel

    Die Herstellung von Plastikflaschen ist eine der häufigsten Verwendungen von PET-Kunststoff, aber es wird auch zur Herstellung von transparenten Folien für Verpackungen für Endverbraucher verwendet.


    Polyvinylchlorid (PVC)

    PVC ist ein glänzendes, transparentes Material, das zur Herstellung flexibler Folien verwendet wird. Es schrumpft schon bei relativ niedrigen Temperaturen, ab etwa 80°C.

    Anwendungen:

    • Gruppieren von Produkten oder Verpackungsobjekten mit unregelmäßigen Formen
    • Verpackung von Produkten, die empfindlich auf hohe Temperaturen reagieren

    Polyamid (Nylon)

    Es ist ein Kunststoff, der für seine Widerstandsfähigkeit gegenüber Durchstichen, Feuchtigkeit und Hitze bekannt ist.

    Anwendungen:

    • Vakuumverpackung
    • Gefrierbeutel

    Polyolefine (POF)

    Lebensmittelfolie von Bareks

    Lebensmittelfolie von Bareks

    Polyolefine bestehen oft aus Mischungen von Polyethylen (PE) und anderen Olefinen, wie Polypropylen (PP), Polyethylenterephthalat (PET) und Polystyrol (PS).

    Es handelt sich um robuste Kunststoffe, die in der Regel mehrschichtig sind, was ihnen eine größere Widerstandsfähigkeit verleiht. Sie schrumpfen bei 90°C und halten Minustemperaturen von bis zu -30°C stand.

    Je nach Zusammensetzung gibt es POF-Folien mit spezifischen Eigenschaften: geringe Schrumpfkraft, Anti-Beschlag, mikroperforiert, usw.

    Vorteile:

    • Hohe Widerstandsfähigkeit
    • Totale Transparenz
    • Glänzen

    Anwendungen:

    • Lebensmittel
    • Hardware
    • Kosmetika
    • Pharmazeutische Produkte
    • Haushaltsgeräte
    • Kfz-Ersatzteile
  • Wie wählen Sie die richtige Filmfarbe für die Art der Ladung und die voraussichtliche Verwendungsdauer?

    Farbige Stretchfolie von 360 Eco Packaging

    Farbige Stretchfolie von 360 Eco Packaging

    Die Farbe der Plastikfolie ist ein wesentlicher Aspekt, denn jede Farbe hat ihre eigene Funktion. Die Wahl hängt von den Bedürfnissen Ihres Unternehmens ab, von der Art der Produkte, die Sie verpacken möchten, und von den Umgebungsbedingungen, unter denen diese Produkte gelagert oder transportiert werden.

    Transparente Folien

    Mit diesen Folien lassen sich verpackte Produkte leicht identifizieren. Ob im Lager oder in der Produktion, Sie sehen auf einen Blick, welche Produkte sich auf den Paletten befinden, ohne die Folie entfernen zu müssen, was zu mehr Effizienz und einer besseren Lagerverwaltung beiträgt.

    Schwarze Folien

    Sie bieten einen wirksamen Schutz vor Licht. Sie werden daher zum Schutz von lichtempfindlichen Produkten und Chemikalien verwendet. Darüber hinaus garantieren schwarze Kunststofffolien Privatsphäre und Vertraulichkeit, indem sie den Inhalt der Verpackung verbergen.

    Weiße Folien

    Sie ähneln den schwarzen Folien in Bezug auf den Lichtschutz, haben aber den Vorteil, dass sie auch eine wirksame Barriere gegen UV-Strahlung bieten. Dies ist eine wichtige Eigenschaft bei Produkten, die durch längere Sonneneinstrahlung beschädigt werden könnten.

    Blaue Folien

    Sie werden häufig für die Verpackung von Lebensmitteln verwendet. Die Farbe Blau wird häufig mit frischen Lebensmitteln und Lebensmittelsicherheit assoziiert, daher wird sie häufig für Produkte verwendet, die für den menschlichen Verzehr bestimmt sind. Sie können Folien in anderen Farben verwenden, um die verschiedenen Produkttypen in einem Lager auf einen Blick zu unterscheiden, was die Auftragsvorbereitung beschleunigt. Rot ist eine solche Farbe.

  • Kunststofffolien: Welche weiteren spezifischen Eigenschaften sollten berücksichtigt werden?

    Anwendung von Hand oder mit einer Verpackungsmaschine.

    Schrumpfpistole für Kunststofffolien von Guilbert Express

    Filmschrumpfpistole von Guilbert Express

    • Manuelle Anbringung: Dies geschieht in der Regel mit einem manuellen Folienapplikator aus Metall oder Kunststoff. Der Applikator macht den Vorgang für den Bediener ergonomischer und erleichtert so das gleichmäßige Auftragen der Folie.
    • Anwendung mit einer Verpackungsmaschine: In Industrie- oder Logistikanlagen wird die Kunststofffolie oft mit eigenen Maschinen verarbeitet. Es gibt verschiedene Arten von Maschinen zum Einwickeln von Plastikfolie, wie z.B. vertikale oder horizontale Wickelmaschinen mit einer Plattform oder einem rotierenden Arm, Wickelroboter, Heißsiegelgeräte, Folienschrumpfpistolen, usw. Automatische Maschinen garantieren eine gleichmäßige Anbringung der Folie auf besonders schweren Lasten oder Paletten.

    Perforierte Folien

    • Mikroperforierte Folien: Die Mikrolöcher lassen Luft und andere Gase hindurch. Dies verhindert die Kondensation im Inneren der Verpackung und bewahrt die Frische der Produkte. Anwendungen: Verpackung von Obst und Gemüse.
    • Makroperforierte Folien: Diese haben größere Löcher, um eine ausreichende Belüftung zu ermöglichen, so dass die Produkte ohne Kondensation auf Raumtemperatur zurückkehren und so ihre Qualität bewahren. Anwendungen: Verpackung von erhitzten oder gekühlten Lebensmitteln.

    Besondere Eigenschaften

    VCI-Korrosionsschutzfolie von Zerust Corrosion Solutions

    Korrosionsschutzfolie von Zerust Corrosion Solutions

    • Antistatische Folien: Sie sind so konzipiert, dass sie den Aufbau statischer elektrischer Ladungen begrenzen. Sie bieten daher ein hohes Maß an Schutz gegen elektrostatische Entladungen und verhindern Schäden an empfindlichen Komponenten. Anwendungen: Verpackung von elektronischen Bauteilen und Automobilzubehör, das empfindlich auf elektrostatische Entladungen reagiert.
    • VCI-Folien (Korrosionsschutz): Diese Folien sind speziell für die Beschichtung von Metallprodukten konzipiert. Sie bieten Schutz vor Korrosion, selbst in anspruchsvollen Umgebungen. Diese Folien sind resistent gegen Temperaturen zwischen -5 und 40°C. Anwendungen: Metallurgie-, Automobil- und Chemieindustrie.
    • Wärmeschutzfolien: Sie werden verwendet, um zerbrechliche oder empfindliche Produkte zu verpacken, wie z.B. Gläser und Flaschen mit Flüssigkeiten, Lebensmittel und Medikamente. Da sie wärmeisolierend sind, halten sie die Temperatur der Produkte effektiv aufrecht. Sie sind gegen Temperaturen zwischen -20 und 60°C beständig. Anwendungen: Lebensmittelindustrie, chemische Industrie, Gastronomie.
  • Wie hoch sind die Preise für Kunststofffolien?

    Der Preis variiert je nach Art, Dicke und Material der Folie erheblich. Hier sind einige Preisschätzungen für die drei wichtigsten Folientypen.

    Stretchfolien

    Stretchfolien können zwischen 3 Euro und über 100 Euro pro Rolle kosten.

    Bei Folien, die von Hand aufgetragen werden, liegen die Preise zwischen 3 und über 50 Euro, je nach Größe der Rolle und der Art des Kunststoffs. Die billigeren Folien eignen sich in der Regel für leichte Lasten, während die teureren für schwerere Lasten oder spezielle Verwendungszwecke gedacht sind.
    Folien für die Verarbeitung mit einer Verpackungsmaschine sind ab 30 Euro pro Rolle erhältlich, manche kosten über 90 Euro.

    Schrumpffolien

    Schrumpffolien oder Wärmeschrumpffolien können zwischen 20 und über 400 Euro pro Rolle kosten. Der Preisunterschied hängt hauptsächlich von der Breite der Rolle (je breiter, desto teurer) und der Dicke der Folie ab. Einige Beispiele:

    • Sehr dünne POF-Folien (10-15 Mikrometer) sind teurer und liegen zwischen 160 und 300 Euro.
    • PVC-Folien (20-30 Mikrometer) kosten zwischen 50 und über 100 Euro.
    • PE-Folien (40-50 Mikrometer) kosten zwischen 60 und über 120 Euro.

    Luftpolsterfolie

    Der Preis für eine etwa 1 Meter lange Rolle Luftpolsterfolie liegt zwischen 3 und 100 Euro:

    • Herkömmliche Luftpolsterfolie kostet zwischen 3 und 20 Euro.
    • Das Antistatikum kostet zwischen 5 und 30 Euro.
    • Die Folie mit VCI-Behandlung gegen Korrosion ist zu einem Preis zwischen 10 und 50 Euro erhältlich.
    • Wärmeisolierende Folie kostet zwischen 20 und 80 Euro.
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