型枠は、コンクリートを流し込む際に、コンクリートに作りたい形状を与えることができます。木材、金属、鋼鉄、プラスチックなど、様々な材料から選べます。
コンクリート建設は通常、型枠の設置から始まります。作りたい形状に組み立てられたパネルで構成された型枠は、生コンクリートの重量を支えることができる、強固な防水構造となっています。型枠が設置されると、コンクリートポンプを使いコンクリートを流し込み、固まるまで放置します。完全に乾燥したら、型枠を取り外すことができます。
型枠は、コンクリートを流し込む際に、コンクリートに作りたい形状を与えることができます。木材、金属、鋼鉄、プラスチックなど、様々な材料から選べます。
コンクリート建設は通常、型枠の設置から始まります。作りたい形状に組み立てられたパネルで構成された型枠は、生コンクリートの重量を支えることができる、強固な防水構造となっています。型枠が設置されると、コンクリートポンプを使いコンクリートを流し込み、固まるまで放置します。完全に乾燥したら、型枠を取り外すことができます。
型枠には、木材、スチール、プラスチックなど、様々な素材があります。以下に、素材選びのヒントをいくつかご紹介します。
木材は、型枠に最もよく使われる素材のひとつです:
ただし、注意すべき点もいくつかあります:
木材の主な欠点は、時間の経過とともに性質が変化することです。多孔性が失われ、表面が摩耗するため、コンクリートの色や外観に影響を与えます。そのため、木製型枠は限られた回数しか再利用できません。
木製型枠を何度も再利用する場合は、厚さ16~19 mmの防水合板を選びましょう。型枠の耐久性が高まります。
鋼製型枠は、最も一般的に使用される型枠です。何度も再利用できるという利点があり、木製型枠の20~25倍再利用可能です。特に床や柱に適しています。
鋼製型枠には他にも利点があります:
しかし、鋼製型枠には欠点もあります。気温が低いと、コンクリートは温度低下から保護されにくくなるため、型枠に断熱材を加えることが望ましいです。
鋼製と木製の混合型枠もあります。この場合、構造は金属(アルミニウムまたは鋼鉄)で、表面は木製の合板パネルとなります。
以下は、混合型枠の利点です:
枠は現場でも製作することも、事前に製作することもできます。
現場で製作する型枠
伝統的な型枠で、適応性に優れているため、壁、床、柱など様々な用途に使用されます。
壁には、パネルの端部を機械的ストレスから保護するため、フレーム型枠をお勧めします。これらの型枠は丈夫で耐久性があり、組み立ても簡単です。柱型枠は、梁で設計され、住宅や工業用建物に使用されます。 しかし、これらの型枠は設置に時間がかかります。
既製型枠
既製金属型枠は、様々な側圧(> 70 kN/m²、<>= 60 kN/m² and <= 50 kN/m²)に耐えられるよう設計されています。
セルフクライミング型枠は、主に高層ビルの建設に使用される油圧システムです。
型枠の設計は、いくつかの要件を満たす必要があります:
強度: 型枠は、生コンクリートの圧力に耐えられる十分な強度と安定性を備えていなければなりません。その目的は、コンクリートが固まるまで安定した状態を保つことです。また、脱型時にコンクリートを損傷しないよう、解体が容易でなければなりません。型枠材は、高温や低温で変形してはなりません。
防水性: 継ぎ目などからレイタンスが漏れるのを防ぐため、防水性である必要があります。
表面の質感: 型枠は、美的および機能的要件を満たすために、適切な表面質感である必要があります。型枠の材料を選ぶ際には、再利用の回数も考慮する必要があります。木製の型枠は経年劣化しやすく、コンクリートの最終的な外観に影響を与える可能性があります。