Que luvas de proteção escolher?

Luvas de proteção da Ansell

Os trabalhadores industriais podem estar expostos a diferentes riscos:

• riscos mecânicos (esmagamento, cortes, perfurações);
• riscos térmicos (calor, frio);
• riscos químicos (manipulação de produtos químicos puros ou misturas);
• riscos elétricos (choques elétricos, arcos elétricos, eletrocussão).

Identificar a tarefa e o tempo de exposição ao risco

As luvas devem ser escolhidas em função da tarefa a executar. Haverá contacto com substâncias perigosas? Estas são húmidas ou oleosas?

A escolha das luvas dependerá, ainda, das características da exposição à substância perigosa. Será uma exposição contínua ou intermitente? Qual a profundidade de imersão da luva? Que áreas necessitam de ser protegidas (mãos, pulsos, braços)?

Importante: as luvas finas não oferecem tanta proteção como as luvas mais grossas e robustas, mas proporcionam ao utilizador maior sensibilidade e destreza. Há, pois, que encontrar um compromisso entre o nível de proteção e a destreza necessária à manipulação. As luvas curtas são adequadas para proteger de projeções de líquidos. Em caso de imersão, opte por luvas de cano longo, de acordo com a profundidade de imersão prevista.

Ter em conta o utilizador e o seu conforto

As luvas devem ser confortáveis para o utilizador, nem demasiado grandes nem demasiado pequenas para não dificultarem o trabalho. Consulte o guia de tamanhos do fabricante para saber que tamanho escolher.

Importante: se não encontrar o tamanho exato de que precisa, é preferível comprar um tamanho abaixo do seu do que um acima.

No que diz respeito às luvas de látex, as alergias a este material são cada vez mais comuns, mas saiba que existem alternativas, como o nitrilo.

Por último, não se pode deixar de mencionar a transpiração no interior das luvas, que pode ser bastante incomodativa para o utilizador. Para reduzir os efeitos da transpiração, não hesite em usar luvas de algodão por baixo das luvas de proteção.

Luvas resistentes a cortes da MAPA

Existem diferentes tipos de luvas de proteção, devendo a escolha ter por base o(s) risco(s) a que o operador está sujeito.

Luvas de proteção mecânica

• Cumprem os requisitos definidos pela norma EN 388.
• Apresentam resistência à abrasão, ao corte, a rasgões e à perfuração.
• De um modo geral, a resistência é classificada de 0 a 4. Quanto mais elevado este valor, maior o nível de proteção que o equipamento oferece.
• As luvas de proteção contra riscos mecânicos representam 80% do mercado de luvas de proteção.

Luvas de proteção química da UVEX

Luvas de proteção química

• Cumprem os requisitos definidos pela norma EN 374.
• Apresentam resistência à permeação de produtos químicos (metanol, soda cáustica, ácido sulfúrico, etc.).

Luvas de proteção contra o calor para soldadura da ESAB

Luvas de proteção térmica (calor e fogo)

• Cumprem os requisitos definidos pela norma EN 407.
• Apresentam resistência à inflamabilidade e protegem do calor de contacto, do calor de convecção, do calor radiante e de salpicos de metal fundido.

Luvas de proteção contra o frio extremo da ROSTAING

Luvas de proteção térmica (frio)

• Cumprem os requisitos definidos pela norma EN 511.
• São impermeáveis e resistentes ao frio convectivo e ao frio de contacto.

Luvas isolantes de proteção contra riscos elétricos da CATU

Luvas de proteção contra riscos elétricos

• Cumprem os requisitos definidos pela norma EN 60903.
• As luvas isolantes, ou luvas dielétricas, protegem o utilizador de choques elétricos e dos riscos térmicos de um arco elétrico durante trabalhos em tensão.
• São frequentemente em borracha natural.

Não há qualquer material que proteja de todos os riscos. De seguida, apresentamos as características de 16 tipos de luvas, incluindo os pontos fortes e fracos de cada e respetivos âmbitos de utilização.

Importante: para trabalhos em que haja contacto com produtos húmidos ou oleosos, utilize luvas com uma textura exterior rugosa, para uma melhor aderência.

Luvas em algodão e em tecido

• São as luvas de uso geral mais comuns.
• Não oferecem um alto nível de proteção (revestimento fino).
• Podem evitar pequenos arranhões, mas não queimaduras e cortes.
• Por vezes, são usadas por baixo de outros tipos de luvas de proteção, a fim de absorver a transpiração.
• Âmbito de utilização: manipulação de objetos frágeis.

Luvas de tecido revestido

• Oferecem proteção contra determinados produtos químicos moderadamente concentrados.
• Âmbito de utilização: laboratórios.

Luvas de malha metálica

• O revestimento de malha metálica é cosido ao tecido.
• Estas luvas são as que apresentam maior resistência a perfurações e a cortes.
• Âmbitos de utilização: setor agroalimentar, carpintaria.

Luvas em couro

• Protegem as mãos de faíscas e do calor moderado.
• Apresentam resistência a cortes e à abrasão.
• Oferecem boa aderência e isolamento elétrico.
• No entanto, quando exposto a altas temperaturas, o couro começa a ficar ressequido e quebradiço.
• Âmbito de utilização: trabalhos de soldadura.

Luvas em látex

• São resistentes a produtos químicos, óleos, solventes e microorganismos.
• Proporcionam conforto e uma ótima destreza, sendo portanto muito usadas em trabalhos de precisão.
• Caracterizam-se por uma elevada elasticidade e robustez.
• As luvas de látex com pó são mais fáceis de calçar.
• São biodegradáveis.
• Como são finas, não apresentam resistência à perfuração nem ao calor.
• Convém lembrar que muitas pessoas são alérgicas ao látex.
  Âmbitos de utilização: indústrias alimentar, química, petrolífera e médica.

Luvas de borracha butílica

• Não absorvem líquidos e oferecem proteção contra ácidos (ácido nítrico, ácido sulfúrico, ácido clorídrico, peróxido, etc.).
• Resistem ao calor e ao frio, bem como à abrasão e à corrosão.
• Âmbito de utilização: indústria petrolífera

Luvas em Kevlar

• Apresentam elevada durabilidade.
• São resistentes a cortes e à abrasão.
• Protegem do frio e do calor extremos.
• São robustas, sem afetar a destreza.
• São frequentemente usadas por baixo de outras luvas.
• Âmbitos de utilização: todos os setores industriais.

Luvas aluminizadas

• São refletoras e isolantes.
• Oferecem uma excelente proteção contra o calor de contacto para temperaturas até 1000°C.
• Âmbitos de utilização: trabalhos de soldadura, fornos, fundições, laboratórios.

Luvas em vinil

• São indicadas para manipular substâncias e materiais não perigosos.
• Têm propriedades antiestáticas.
• Para serem mais fáceis de calçar, são ligeiramente polvilhadas no interior.
• Não são caras.
• Apresentam menor durabilidade.
• Âmbito de utilização: indústria alimentar.

Luvas em nitrilo

• Fabricadas a partir de borracha sintética, constituem uma boa alternativa ao látex para pessoas alérgicas a este material.
• Oferecem boa proteção química contra solventes clorados e também proteção mecânica.
• São particularmente adequadas para trabalhos em ambientes húmidos ou oleosos.
• Apresentam um elevado nível de impermeabilidade e boa resistência térmica (250°C).
• São resistentes a perfurações.
• Apresentam pouca resistência às cetonas e aos produtos halogenados.
• Âmbitos de utilização: indústrias química, automotiva, alimentar.

Luvas em PVC

• São muito resistentes a ácidos.
• São impermeáveis à água, a álcoois e a detergentes.
• São isolantes.
• São herméticas.
• Oferecem um baixo nível de proteção contra halogenados e hidrocarbonetos aromáticos.
• Âmbitos de utilização: indústrias alimentar, química e petrolífera.

Luvas em neoprene

• Protegem contra produtos petrolíferos, fluidos hidráulicos, álcoois e ácidos orgânicos.
• São flexíveis e confortáveis.
• Oferecem uma proteção limitada contra riscos mecânicos.
• São pouco resistentes aos solventes aromáticos.
• Âmbitos de utilização: indústria automóvel, indústria química, limpeza industrial.

Luvas em Nomex

• Têm resistência às altas temperaturas.
• Resistem a diversos produtos químicos.

Luvas em Zetex

• São resistentes a chamas e a faíscas.

Luvas de borracha Viton

• Apresentam resistência aos hidrocarbonetos.

Luvas em poliuretano

• São resistentes à abrasão e a rasgões.

As luvas com pó são geralmente em látex, vinil ou nitrilo. Apresentam duas vantagens:

• Moderam a transpiração.
• São fáceis de calçar e de descalçar.

Para que aplicações?

• As luvas com pó são particularmente adaptadas ao trabalho em laboratórios e em hospitais.
• São igualmente indicadas para preparadores de encomendas.

Quais os usos desaconselhados?

• Não é aconselhável o uso de luvas com pó no setor alimentar, pois o pó de amido de milho poderia misturar-se com os produtos alimentares.
• O pó pode provocar uma reação alérgica no utilizador. Recentemente, nos Estados Unidos, foi proibida a utilização de luvas cirúrgicas com pó por supostamente causarem graves problemas respiratórios nos pacientes.

Luvas de látex descartáveis da Schilling Engineering GmbH

Luvas descartáveis

A maioria das luvas descartáveis são finas. Como tal, garantem condições de higiene e proteção ao utilizador, sem limitar o tacto e a destreza.

Estas luvas protegem as mãos em caso de contacto com produtos químicos pouco agressivos. São muitos utilizadas no setor médico-hospitalar, pois reduzem enormemente o risco de contaminação biológica e bacteriológica entre profissionais de saúde e pacientes. No entanto, não são adaptadas à manipulação de produtos químicos agressivos.

Embora o látex seja o material mais utilizado em luvas descartáveis, não é o único. Há luvas descartáveis em vinil e em nitrilo, que também têm as suas vantagens.

• Luvas em látex
  São flexíveis, confortáveis e proporcionam uma excelente sensibilidade tátil.
  Âmbitos de utilização: indústrias médica e alimentar.
• Luvas em vinil
  São indicadas para utilizações de curta duração e de baixo risco (sem contacto com produtos perigosos).
  Âmbitos de utilização: indústria metalomecânica.
• Luvas em nitrilo
  São hipoalergénicas e resistentes aos produtos petrolíferos e químicos.
  Âmbitos de utilização: indústria alimentar e eletrónica.

Luvas reutilizáveis

As luvas de proteção reutilizáveis são, geralmente, mais grossas do que as descartáveis e, portanto, mais resistentes a riscos químicos e mecânicos. Para manusear produtos líquidos ou perigosos, é de privilegiar o uso de luvas reutilizáveis, que apresentam maior resistência a estes tipos de substâncias do que as descartáveis. Contudo, devido à sua maior espessura, não proporcionam tanta sensibilidade tátil como as luvas descartáveis. As luvas usadas na manipulação de determinados produtos exigem cuidados especiais:

• Após o contacto com um produto químico altamente volátil, deve-se lavar e secar as luvas à temperatura ambiente antes de se voltar a utilizá‑las. É, também, indispensável inspecioná-las para ter a certeza de que não estão danificadas.
• Após contato com um produto químico não volátil, a descontaminação das luvas pode ser difícil. Na realidade, alguns ácidos têm um elevado poder de deterioração. Neste caso, desaconselha-se vivamente a reutilização das luvas.

De acordo com o Regulamento (UE) 2016/425, as luvas de proteção são classificadas em 3 categorias, consoante o nível de risco contra o qual se destinam a proteger os utilizadores.

Categoria I

São luvas que protegem de riscos mínimos. As luvas descartáveis inserem-se nesta categoria.
Cumprem os requisitos definidos pela norma EN 420:2003.

Categoria II

São luvas que protegem de riscos intermédios. É o caso das luvas para movimentação manual de cargas sem características particulares.

Cumprem os requisitos da norma EN 420:2003 e de normas específicas em função do tipo de riscos:

• Luvas contra riscos mecânicos (EN 388:2003)
• Luvas contra o frio (EN 511:2006)
• Luvas contra riscos térmicos (EN 407:2004)

Categoria III

Estas luvas protegem o utilizador de riscos que possam ter consequências muito graves, como os riscos químicos.