Une étiqueteuse est une machine qui permet la pose d’étiquettes adhésives sur une grande variété de produits. La pose automatique d’étiquettes est dédiée aux milieux de productions en série, ce qui permet d’augmenter le rendement et d’économiser les coûts de main-d’œuvre.
Ces machines sont une solution efficace pour plus de régularité sur la dépose d’étiquettes, avec à la clé un gain de temps intéressant.
Étiqueteuse semi-automatique de la marque Tenco
Pour choisir le modèle adapté à votre ligne de production, il faut prendre en considération les éléments suivants :
La forme de la surface à étiqueter peut aussi vous aider dans votre choix : si vos produits sont cylindriques ou coniques, l’étiqueteuse semi-automatique sera un choix pertinent en raison de son dépôt d’étiquettes sans pli.
Pour des productions en petites séries, il est recommandé d’opter pour des étiqueteuses plus simples d’utilisation, manuelles de préférence.
Enfin, dans le but de limiter les temps d’arrêt de la machine, il est nécessaire de vérifier que les différentes bobines d’étiquettes ainsi que les autres consommables de l’appareil se remplacent facilement sans l’intervention d’un professionnel ou d’un outil spécifique.
Simple et solide, facilement intégrée sur une ligne grâce à son encombrement réduit, l’étiqueteuse automatique est dotée d’un moteur (en général un moteur pas à pas), d’un petit clavier display pour l’affichage des fonctions de la machine et d’une carte électronique de commutation qui stabilise le courant d’entrée.
L’étiqueteuse automatique permet une pose constante, rapide et régulière d’étiquettes adhésives sur des produits conçus en grande série. Cette machine est donc idéale pour les applications industrielles à forte cadence. Ses avantages sont la robustesse et la simplicité de mise en œuvre. Elle nécessite également un entretien réduit, sans outil spécifique (la maintenance et le nettoyage des rouleaux d’entraînement du papier sont également simples et rapides à effectuer). De plus, elle s’intègre dans la chaîne de production. Les machine automatiques peuvent appliquer différents types d’étiquettes en même temps, elles disposent d’options de vérification qui garantissent que seules les bonnes étiquettes sont apposées sur les bons produits.
Son principal inconvénient reste sa grande spécificité d’utilisation, comparé aux étiqueteuses plus simples comme les manuelles.
Avantages :
Étiqueteuse automatique de la marque CDA
Parmi les nombreuses étiqueteuses automatiques, beaucoup pourront s’adapter à votre production.
Par exemple, l’étiqueteuse avec une tête de pose d’étiquettes automatique peut être sur pied réglable et sur des roulettes pour intégrer n’importe quelle ligne de production. Grâce à la rotule orientable à 90° dont elle est équipée, elle peut déposer des étiquettes sur le côté ou sur le dessus du produit à une vitesse pouvant aller jusqu’à 60 mètres par minute.
Étiqueteuse semi-automatique de la marque Labelpack
Si vous désirez automatiser partiellement votre processus d’étiquetage, vous pouvez chercher une solution qui équilibre l’automatisation avec les compétences de vos employés.
Les étiqueteuses semi-automatiques permettent une adaptation des capacités déjà présentes dans votre installation et une automatisation flexible. Elles ont une précision de pose, une flexibilité et une simplicité d’utilisation.
Un applicateur d’étiquettes semi-automatique est une machine qui permet à un opérateur de placer un produit dans un appareil fixe ou un gabarit, puis l’applicateur appose l’étiquette à l’aide d’une pédale ou d’un capteur situé dans la machine. Il s’agit d’une solution idéale pour appliquer des étiquettes auto-adhésives sur des produits cylindriques et coniques comme les bouteilles, bidons, bocaux, tubes, etc.
Les étiquettes sont parfaitement déposées sans plis, donnant un aspect professionnel. Le dépôt d’étiquettes est effectué à une vitesse comparable à celle des étiqueteuses automatiques (jusqu’à 1 200 étiquettes par heure).
Avantages :
Étiqueteuse manuelle de la marque SATO Asia Pacific
Les entreprises à faible production et les détaillants privilégient les étiqueteuses manuelles car, contrairement aux étiqueteuses automatiques, ces machines sont idéales pour la réalisation de tâches simples comme le contrôle de stock ou la pose d’étiquettes de prix. Ce type d’étiqueteuse présente également divers avantages comme une facilité d’utilisation, une recharge facile des étiquettes ou encore un changement rapide des rouleaux éjectables.
Ces étiqueteuses sont en outre plus légères, donc maniables, par rapport aux machines automatiques ou semi-automatiques. Elles sont à privilégier également pour les applications industrielles à cadences basses.
Avantages :
D’autres critères peuvent vous aider à choisir votre machine :
La méthode de dépôt des étiquettes dépend largement de l’équipement dont vous disposez, de la configuration de votre ligne de production et de la fragilité de votre produit. Un fabricant d’étiquettes peut examiner vos besoins spécifiques pour décider quelle méthode convient le mieux à vos opérations.
Essuyage ou léchage
La méthode de pose d’étiquettes autocollantes la plus courante, l’étiquetage par essuyage, applique l’étiquette lorsque le produit passe le bord de distribution de l’applicateur. L’étiquette est appliquée à l’aide d’un pinceau ou d’un rouleau. L’essuyage exige que l’étiquette et les vitesses du produit soient synchronisées. Pour réaliser la synchronisation, l’équipement a besoin d’un codeur pour fournir des impulsions électriques qui correspondent à la vitesse de l’applicateur et à celle du produit.
Soufflage à l’air
Avec cette méthode, un ventilateur électrique crée un vide pour maintenir l’étiquette avec précision sur une grille. Lorsque le produit passe sous la grille, un jet d’air comprimé et contrôlé est libéré et applique l’étiquette sur le produit. Communément utilisé pour les étiquettes en papier et les coupons, le soufflage d’air peut appliquer jusqu’à 1 000 étiquettes par minute. Cette méthode est idéale pour l’application d’étiquettes sur les aliments et les produits fragiles, et peut également s’adapter à des étiquettes de différentes formes et tailles sans modification des composants.
Tamponnage
Partageant des similitudes avec le soufflage à l’air, les applicateurs tamponneurs maintiennent l’étiquette sur la grille avec un vide et distribuent un jet d’air pour appliquer l’étiquette sur le produit. La différence avec le soufflage, c’est que cette méthode utilise également un cylindre de compactage pneumatique pour rapprocher la grille du produit. Cette méthode est idéale pour appliquer de petites étiquettes avec une grande précision.
Les méthodes d’emballage de chaque produit sont uniques.
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