El transportador es un elemento básico de la manutención de materiales. La necesidad de reducir costes y de acelerar la capacidad de producción han supuesto una mayor automatización de la manutención de cargas. En esta guía, presentamos los tipos más comunes de transportadores, de entre las diversas tecnologías y configuraciones disponibles en el mercado.
Para elegir la máquina adecuada a sus necesidades, debe tener en cuenta varios criterios.
El primero es la capacidad de carga, un factor decisivo a la hora de elegir un transportador. A continuación, es esencial pensar en la ruta de transporte que se va a establecer. Las características de los productos que se transportan son igualmente importantes, en particular su peso, volumen y tipo (a granel o embalados, por ejemplo). Además, es necesario decidir qué tecnología es la más adecuada para la aplicación prevista. Por último, debe tener en cuenta el espacio disponible para la instalación del transportador. ¿Es posible instalar el sistema de transporte en el suelo? Si la respuesta es no, tiene la opción de optar por un transportador aéreo.
Principales criterios de elección:
Transportador de banda de Transnorm System
El transportador de banda, también llamado cinta transportadora o banda transportadora, permite transportar cargas ligeras.
Se caracteriza por el tipo de cinta transportadora, o banda, (material, textura, grosor, anchura) y por la posición del motor (en un extremo, en el centro, a la izquierda, a la derecha, debajo del transportador, etc.). Existen cintas transportadoras que están diseñadas específicamente para resistir a temperaturas muy altas.
Los transportadores con banda rígida de acetal pueden mover cargas más pesadas. Son adecuados para el transporte de productos a granel y de productos embalados, contrariamente a los transportadores de rodillos.
Existen varios tipos de transportadores de banda:
Existen también otro tipo de transportadores de banda, como los transportadores de banda metálica.
Transportador de rodillos SIDEL
Los transportadores de rodillos se utilizan para transportar productos embalados por medio de rodillos. Su principal ventaja es que es posible ajustar su altura e inclinación. Además, necesitan poco mantenimiento. Es un sistema ergonómico y lavable, adecuado para productos lo suficientemente grandes para estar en contacto continuo con tres rodillos.
Para invertir en un transportador de rodillos, es importante tener en cuenta varios factores:
Existen varios tipos de transportadores de rodillos:
Transportador de cadena SpanTech
Los transportadores de cadena se destinan principalmente al movimiento de cargas pesadas, como palés, que no pueden ser transportadas en un transportador de rodillos. Para el transporte de productos de menores dimensiones o menos rígidos, es necesario incorporar más cadenas al transportador. Hay transportadores con dos, tres, cuatro e incluso cinco o más cadenas.
Los transportadores de cadena se caracterizan por el número y el material de las cadenas (acero, acero inoxidable, plástico) que los componen, así como por la robustez de su estructura de soporte, que generalmente está soldada mecánicamente y, por lo tanto, es más adecuada para cargas pesadas.
A diferencia de los transportadores de banda y de los transportadores de rodillos, hay transportadores de cadena que son aéreos, de los que hablaremos a continuación en la siguiente sección.
Transportador aéreo T M T
Los transportadores aéreos están compuestos por carros montados sobre un sistema de rieles en altura, que permite mover las cargas suspensas entre dos puntos. Se utilizan en muchos sectores de actividad, como la metalurgia, el tratamiento de superficies o la industria del automóvil, entre otros.
Presentan diversas ventajas:
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