Une étiqueteuse est une machine qui permet la pose d’étiquettes sur une grande variété de produits. L’étiquetage est une étape importante pour avoir un packaging esthétique et permettre une bonne lecture des informations affichées sur le produit.

Une étiqueteuse est une machine qui permet la pose d’étiquettes sur une grande variété de produits. L’étiquetage est une étape importante pour avoir un packaging esthétique et permettre une bonne lecture des informations affichées sur le produit.
Pour choisir le modèle adapté à votre ligne de production, il faut prendre en considération les éléments suivants :
La forme de la surface à étiqueter peut aussi vous aider dans votre choix : si vos produits sont cylindriques ou coniques, l’étiqueteuse semi-automatique sera un choix pertinent car elle permet de coller les étiquettes sans faire de pli disgracieux.
Pour des productions en petites séries, il est recommandé d’opter pour des étiqueteuses plus simples d’utilisation, manuelles de préférence.
Enfin, dans le but de limiter les temps d’arrêt de la machine, il est nécessaire de vérifier que les différentes bobines d’étiquettes ainsi que les autres consommables de l’appareil se remplacent facilement sans l’intervention d’un professionnel ou le recours à un outil spécifique.
L’étiqueteuse automatique est généralement dotée d’un moteur pas à pas, elle permet une pose constante, rapide et régulière d’étiquettes adhésives sur des produits conçus en grande série. Cette machine est donc idéale pour les applications industrielles à forte cadence. Ses avantages sont la robustesse et la simplicité de mise en œuvre. Elle nécessite également un entretien réduit, sans outil spécifique (la maintenance et le nettoyage des rouleaux d’entraînement du papier sont également simples et rapides à effectuer). De plus, elle s’intègre dans la chaîne de production. Il est utile de savoir que certaines machines automatiques peuvent appliquer différents types d’étiquettes en même temps.
Avantages :
Parmi les nombreuses étiqueteuses automatiques, beaucoup pourront s’adapter à votre production.
Par exemple, certaines étiqueteuse ont un pied réglable en hauteur et des roulettes qui leur permettent d’intégrer n’importe quelle ligne de production. Grâce à leur rotule orientable qui fait pivoter leur tête de pose à 90°, elle peuvent déposer des étiquettes sur le côté ou sur le dessus du produit à une vitesse pouvant aller jusqu’à 60 mètres par minute.
Si vous désirez automatiser partiellement votre processus d’étiquetage, vous pouvez chercher une solution qui équilibre l’automatisation avec les compétences de vos employés. Les étiqueteuses semi-automatiques permettent une adaptation des capacités déjà présentes dans votre installation et une automatisation flexible. Elles offrent précision de pose, flexibilité et simplicité d’utilisation.
Une étiqueteuse semi-automatique est une machine qui permet à un opérateur de placer un produit dans un appareil fixe ou un gabarit, puis l’applicateur appose l’étiquette à l’aide d’une pédale ou d’un capteur situé dans la machine. Il s’agit d’une solution idéale pour appliquer des étiquettes auto-adhésives sur des produits cylindriques et coniques comme les bouteilles, bidons, bocaux, tubes, etc. Les étiquettes sont parfaitement déposées sans plis, donnant un aspect professionnel. Pour les modèles qui disposent d’un capteur, le dépôt d’étiquettes peut être effectué à une vitesse proche de celle des étiqueteuses automatiques (jusqu’à 1 200 étiquettes par heure).
Avantages :
Les entreprises à faible production et les détaillants privilégient les étiqueteuses manuelles car, contrairement aux étiqueteuses automatiques, ces équipements sont parfaits pour la réalisation de tâches simples comme le contrôle de stock ou la pose d’étiquettes de prix. Ce type d’étiqueteuse présente également divers avantages comme une facilité d’utilisation ainsi qu’une recharge facile et rapide des rouleaux d’étiquettes. Ces étiqueteuses sont en outre plus légères par rapport aux machines automatiques ou semi-automatiques. Elles sont à privilégier également pour les applications industrielles à cadences basses.
Avantages :
D’autres critères peuvent vous aider à choisir votre machine :
Le choix de la méthode de dépôt des étiquettes dépend largement de la configuration de votre ligne de production et de la fragilité de votre produit. Un fabricant d’étiqueteuses peut examiner vos besoins spécifiques pour décider quelle méthode convient le mieux à vos opérations.
Essuyage ou léchage
La méthode de pose d’étiquettes autocollantes la plus courante, l’étiquetage par essuyage, applique l’étiquette lorsque le produit passe le bord de distribution de l’applicateur. L’étiquette est appliquée à l’aide d’un pinceau ou d’un rouleau. L’essuyage exige que l’étiquette et le produit soient synchronisés. Pour réaliser la synchronisation, l’équipement a besoin d’un codeur pour fournir des impulsions électriques qui correspondent à la vitesse de l’applicateur et à celle du produit.
Soufflage à l’air
Avec cette méthode, un ventilateur électrique crée un vide pour maintenir l’étiquette avec précision sur une grille. Lorsque le produit passe sous la grille, un jet d’air comprimé et contrôlé est libéré et applique l’étiquette sur le produit. Communément utilisé pour les étiquettes en papier, le soufflage d’air peut appliquer jusqu’à 1 000 étiquettes par minute. Cette méthode est idéale pour l’application d’étiquettes sur les aliments et les produits fragiles, et peut également s’adapter à des étiquettes de différentes formes et tailles.
Tamponnage
Partageant des similitudes avec le soufflage à l’air, les applicateurs tamponneurs maintiennent l’étiquette sur la grille avec un vide et distribuent un jet d’air pour appliquer l’étiquette sur le produit. La différence avec le soufflage, c’est que cette méthode utilise également un cylindre de compactage pneumatique pour rapprocher la grille du produit. Cette méthode est idéale pour appliquer de petites étiquettes avec une grande précision.