Échangeur à plaques de la marque FISCHER
Les échangeurs de chaleur à plaques présentent de nombreux avantages par rapport aux échangeurs thermiques à tubes. À performances équivalentes, ils sont plus compacts, plus légers et offrent un meilleur rendement.
Il existe différentes technologies pour les échangeurs thermiques à plaques, mais le principe de base reste similaire : les fluides circulent entre les différentes plaques très fines et corruguées (striées de manière transversale pour provoquer des turbulences) qui assurent l’échange thermique. Entre les plaques, les fluides peuvent circuler à contre-courant, ce qui augmente l’efficacité du transfert thermique. Selon les modèles, le nombre de plaques peut être facilement augmenté pour obtenir une surface d’échange très importante sans accroître de façon excessive l’encombrement de l’échangeur.
Du fait de l’écoulement turbulent des fluides, ils sont généralement autonettoyants. Par contre, ces turbulences provoquent des pertes de charge importantes pour les deux fluides.
Ces échangeurs peuvent être fabriqués avec des matières spécifiques pour plus de légèreté et une meilleure résistance à la corrosion. Vous trouverez ainsi des échangeurs de chaleur en inox, des échangeurs de chaleur en titane, etc.
Les échangeurs de chaleur à plaques se décomposent en trois grandes familles :
- Les échangeurs de chaleur à plaques et joints : chaque plaque est équipée d’un joint d’étanchéité périphérique et l’ensemble des plaques est compressé entre deux plaques boulonnées. Ce type d’échangeur de chaleur est modulaire : vous pouvez facilement augmenter ou diminuer le nombre de plaques pour modifier la puissance de l’échangeur en jouant sur la surface totale d’échange et ainsi moduler les températures des fluides en sortie d’échangeur. La maintenance de ces échangeurs est relativement facile. Par contre, ils ont une résistance limitée aux pressions et aux températures élevées, de l’ordre de 150 à 200 °C pour une pression de 25 bars au maximum. Vous devez aussi veiller à ce que les matériaux utilisés pour les plaques et les joints soient compatibles avec les fluides en circulation.
- Les échangeurs de chaleur à plaques brasées : les plaques sont brasées entre elles au cuivre ou au nickel, ce qui permet d’obtenir des échangeurs compacts et monoblocs. Ces échangeurs résistent à des températures de l’ordre de 200 °C et à 30 bars de pression. Par contre, il n’est pas possible de faire varier le nombre de plaques pour modifier la puissance de l’échangeur. Ils sont généralement plus chers que les échangeurs à plaques et joints mais leur durée de vie est supérieure et il est facile de les nettoyer grâce à un nettoyage à haute pression. Ce type d’échangeur reste démontable pour la maintenance.
- Les échangeurs de chaleur à plaques soudées : les plaques sont soudées les unes aux autres, ce qui rend ces échangeurs plus résistants que ceux à plaques brasées. De même, ils résistent mieux aux températures et aux pressions élevées que les autres modèles à plaques (entre -40 et +500 °C, pour une pression maximale de 30 bars). Cependant, il n’est pas possible de faire varier le nombre de plaques pour modifier la puissance de l’échangeur. Il est facile de les nettoyer grâce à un nettoyage à haute pression, mais il n’est pas possible de les démonter.