熱交換器は、「熱い」流体から「冷たい」流体へ、熱を移動させる機器です。熱エネルギーの移動が多くのプロセス(製品の加熱または冷却、蒸気の凝縮または液体の蒸発など)の中心であるため、産業界で非常に広く普及していますが、省エネルギー問題(失われたエネルギーの回収、最適化)、自動車産業、暖房および空調などでも使用されています。
熱交換器には、用途に応じてさまざまな種類がありますが、産業用熱交換器の大半は「管状熱交換器」と「プレート式熱交換器」の2種類です。
熱交換器は、「熱い」流体から「冷たい」流体へ、熱を移動させる機器です。熱エネルギーの移動が多くのプロセス(製品の加熱または冷却、蒸気の凝縮または液体の蒸発など)の中心であるため、産業界で非常に広く普及していますが、省エネルギー問題(失われたエネルギーの回収、最適化)、自動車産業、暖房および空調などでも使用されています。
熱交換器には、用途に応じてさまざまな種類がありますが、産業用熱交換器の大半は「管状熱交換器」と「プレート式熱交換器」の2種類です。
多くのメーカーは、標準的な熱交換器を提供していますが、特定のニーズがある場合は、使用条件や環境に応じてオーダーメイドの熱交換器を注文することもできます。 熱交換器選択は、以下の選択基準に従い行いましょう:
これらの選択基準により、メーカーは、お客様が必要とする熱交換器の性能と、その寸法を決定します。
熱交換器のタイプ | 長所 | 短所 |
管状熱交換器 |
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ガスケットプレート熱交換器 |
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ブレージングプレート式熱交換器 |
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溶接プレート式熱交換器 |
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管状熱交換器は、最も古い技術ですが、高圧や高粘度の流体における信頼性が高いため、今でも産業界で広く使用されています。 このような熱交換器は、一方の流体はチュ-ブ内を流れ、もう一方の流体はシェル内を流れます。
非常に大きなサイズのものもあり、高い熱交換効率を実現します。 その大きさと、チューブ内が汚れる可能性があるため、プレート式熱交換器に比べてメンテナンスが複雑になります。 また、プレート式に比べて熱交換効率は低いです。
熱交換器の材料は、流れる流体により決まります。シェルは、内側を流れる流体に対応可能で、チューブは両方の流体に対応できなければなりません。
一部のメーカーでは、スペースを取らないことからスパイラル式熱交換器をすすめしています。
プレート式熱交換器は、管状熱交換器に比べよりコンパクトで軽量 で、熱交換効率も良いです。
プレート式熱交換器には、様々な技術がありますが、基本的な原理は同じです。流体は、熱交換を溝つきの薄板(板上を横切る溝があり、乱流を生じさせる)の間を流れます。 プレート間で流体が逆流し、熱伝達の効率を高めることができます。 モデルによっては、プレートの枚数を増やすことができ、熱交換器のサイズを変えることなく、大きな伝熱面積を得ることができます。
流体が乱流のため、一般的にはセルフクリーニングが可能です。 一方で、この乱流は両流体に大きな圧力損失をもたらします。
このタイプの熱交換器には、軽量で耐腐食性の材料が使用されたものがあります。 例えばステンレス鋼製やチタン製などがあります。
プレート式熱交換器には、大きく分けて3種類あります: