怎样选择合适的传动带

传动带是用于无相移的动力传输的机械元件。 传动带是由柔性材料组成的环,用于机械地连接几个旋转轴,最常见的是平行。传动带可以作为一种传输元件,有效地传输动力或运动。

 

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  • 如何选择传动带?

    MEGADYNE传动带

    为了做出正确的选择,您需要知道截面的类型和传动带的尺寸。 在本指南中,您可以了解市场上有不同的分类,以及它们的优点和缺点。

    应该使用的传动带类型取决于应用类型:

    • 要传递的扭矩
    • 旋转的速度
    • 中心距
    • 减少率
    • 温度和润滑条件
  • 为什么选择平带?

    福尔波-西格林平传动带
    福尔波-西格林平传动带

    如同在任何传动带系统中,平带可以使机械力从一个滑轮传到另一个滑轮。 平带的最佳效率为98%;但是,它们只适用于低负荷。 一旦驱动系统对准,平传动带可以通过弧形滑轮自定中心。 这种类型的传动带在许多动力传输应用中使用。

    优点

    • 在大滑轮的情况下,可以使用宽平传动带来提供高速时提供高功率(51米/秒时可达373千瓦)。
    • 比V型带的效率更高,超过98%。
    • 比V型带的使用寿命长。
    • 操作非常安静。
    • 可能有较大的中心距离。

    缺点

    • 滑轮位移的风险。
    • 需要高电压维护。
    • 施加重载时,有在滑轮表面滑动的趋势。

    大多数平带是由橡胶或合成聚合物制成的。 一般来说,它们是两端通过订书机或焊接连接的条状物。 也有所谓的无端或无缝传动带,是一体制造的。

  • 为什么选择V型带?

    铁姆肯传动带公司V型传动带
    铁姆肯传动带公司V型传动带

    这类传动带是最常用的,用于动力传输。 在相同的张力水平下,它们比平带传输的功率更高。 例如,它们被用于变速驱动器中。 提供牵引力、速度、轴承负荷和服务寿命的最佳组合。

    优点

    • 传动带的V形部分沿着滑轮上的凹槽,可以防止传动带打滑,改善扭矩传输。
    • 比平带的宽度要小,因此占用的空间也小。
    • 不需要那么紧绷。
    • 最佳速度范围在300到2130米/分钟之间。
    • 对于高功率要求,可以将两个或更多的V型带并排组装在一起,称为“多带驱动”。

    V型带,也叫梯形传动带,可以由橡胶或聚合物制成,不需要加固,也可以在橡胶或聚合物中加入纤维以增加强度。 这些纤维可以由纺织材料(如棉)、聚酰胺(如尼龙)、聚酯或更高强度的钢或芳纶(如Kevlar)制成。

    当无缝带不能满足应用的要求时,可以使用铰接式V型带。 大多数型号提供与相同尺寸的环形传动带相同的功率和速度,并且不需要特殊的滑轮来操作。 它们易于安装,并具有比橡胶带更高的耐环境性。 如果选择拆除链接,它们的长度也是可以调整的。

  • 为什么选择罗纹带?

    HUTCHINSON Transmissions罗纹带

    顾名思义,这类传动带在纵向上是多楔带,大大增加了滑轮和传动带之间的接触面。 它的作用是将传动带的脊部粘在滑轮上。 一体式结构可以使传动带张力在滑轮的接触面上均匀分布。

    优点:

    • 功率范围广(从0到600千瓦)。
    • 服务寿命长,可靠性高。
    • 可以有大的传动比。
    • 稳定的张力。
    • 安静的传输。

    罗纹带被用作汽车的传动带。 它们也被用于大型电器(如洗衣机、烘干机)和混凝土搅拌机、压缩机、割草机等。

  • 为什么选择同步槽形带?

    Tempo槽形传动带
    Tempo槽形传动带

    同步带是有槽的。 例如,它们被用来驱动凸轮轴或用于一些摩托车的二级传动。 同步带也被用于许多工业或农业机器上。 同步带对于避免任何相位偏移至关重要。 没有开槽的传动带由于其弹性,即使是非常紧绷的传动带,也总是会移位。

    聚氨酯带比氯丁橡胶带更耐油、耐臭氧、耐振动和耐低温。 与氯丁橡胶传动带相比,聚氨酯传动带还可以传输更高的功率和扭矩。

    优点

    • 它们保证了系统的同步性和运动的传递不打滑。
    • 由于动力传输是通过齿轮啮合完成的,与其他传动带不同,这些传动带能够承受低速,并且需要较低的初始张力。
  • 传动带传动的优势是什么?

    与其他传动系统(齿轮、链条等)相比,传动带有许多优点。

    • 更加灵活
    • 更加安静
    • 不需要润滑剂
    • 不需要平行轴
    • 离合器的动作可以通过松开传动带张力来启动
    • 防止过载和阻塞的保护
    • 效率从95%到98%。
    • 更容易安装和维护
    • 由于吸收了负载波动,机器的使用寿命得以延长
    • 更低的总安装成本
    • 低维护成本
    • 当轴之间的距离非常大时,传动带传动是最经济的选择
  • 传动带传动的缺点是什么?

    与其他传动系统相比,传动带有一些缺点:

    • 不能修复,如果传动带破损或停止工作,必须被替换。
    • 由于暴露在润滑剂或化学品中而导致的劣化
    • 通常情况下,工作温度限制在-35至85℃之间
    • 不紧凑
    • 需要紧固
    • 由于传动带打滑,速比会发生变化
    • 速度有限,约35米/秒
    • 传动带传动的角速度不是恒定的
    • 传动带的功率传输被限制在370千瓦,这增加了热量的积累
    • 传动带传动通常会给轴和轴承带来沉重的负荷
    • 为了补偿磨损和拉伸,传动带还需要一个偏转滑轮或调整中心距。
  • 传动带可以用来做什么?

    传动带最著名的应用之一是汽车工业:汽车有一条带状传动带,在不同的运行阶段使发动机主要部件(阀门、活塞)的运动同步。 一条罗纹带驱动一些外围部件:交流发电机、动力转向泵、水泵等。 对于运输业,还可以提到自行车和摩托车。 传动带也被广泛用于需要运动或动力传输的工业应用中,特别是在输送带中。

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