Come scegliere una pellicola da imballaggio

Di seguito sono elencati i principali aspetti da considerare nella scelta di un film per imballaggio in plastica adatto alle condizioni di utilizzo previste.

Pellicola di palettizzazione SELENE

Caratteristiche del carico

Di che tipo di prodotto si tratta? È un prodotto secco o umido? Quali sono le sue dimensioni e il suo peso? Scegli lo spessore, la larghezza e la lunghezza della pellicola in base alle dimensioni e al peso dei prodotti. Tieni conto se hanno più o meno le stesse dimensioni e lo stesso peso, ma anche se hanno angoli o spigoli vivi che potrebbero strappare la pellicola.

Tipo di materiale plastico

La scelta della plastica dipende dalle caratteristiche del prodotto che vuoi imballare. Le plastiche più utilizzate sono il polietilene (PE), il polipropilene (PP), il cloruro di polivinile (PVC) e il polietilene tereftalato (PET). Ognuno di essi ha proprietà diverse in termini di resistenza, trasparenza e flessibilità.

Scopo

A quale scopo verrà utilizzata la pellicola di plastica: semplice imballaggio, protezione, ritenzione del calore, impermeabilizzazione, altro? Esistono pellicole con proprietà specifiche che le rendono resistenti agli agenti chimici, ai raggi UV o al calore. Altre sono più trasparenti. Alcune hanno anche proprietà di conducibilità elettrica.

Durata

Quanto deve durare la pellicola? Verrà utilizzata solo per il trasporto o per la conservazione a lungo termine dei prodotti?

Sostenibilità

Esistono sempre più pellicole di plastica riciclabili o biodegradabili. Il loro utilizzo è ovviamente consigliato per motivi ambientali.

Nel settore industriale si utilizzano diversi tipi di pellicole di plastica, a seconda delle proprietà di ciascuna e delle applicazioni previste. Ecco alcuni dei più comuni:

Pellicole estensibili

Il film estensibile è chiamato anche film estensibile, estensibile o estensibile. Si tratta di un materiale versatile, solitamente realizzato in polietilene estruso in uno o più strati, a seconda dell’uso previsto. Si distingue per la sua flessibilità, in quanto può essere allungato tra il 125% e il 500% della sua lunghezza iniziale. Esistono due tipi principali di film estensibile, a seconda della tecnica di estrusione utilizzata.

Film estensibile trasparente di Shadong Dyehome

1. Piani (Cast)
   • Sono adatti a carichi senza caratteristiche particolari o anche a carichi pesanti con angoli a basso profilo.
   • Offrono una buona adesione, un’elevata resistenza sulla lunghezza, un’alta trasparenza, uno svolgimento silenzioso e sono generalmente compatibili con le macchine automatiche per l’applicazione del film.
2. Soffiato
   • Sono adatti a carichi pesanti e angolari con forme irregolari e/o dimensioni insolite.
   • Hanno un’eccellente adesione, un’elevata resistenza nella direzione della lunghezza e della larghezza, una trasparenza limitata, una resistenza alle basse temperature e una maggiore durata.

Vantaggi:

• Sono forti, resistenti alle forature e agli strappi.
• Aderiscono al carico, ma non vi si attaccano.

Svantaggi:

• Per trattenere il carico in modo stabile e sicuro, il film estensibile deve essere stirato con cura, il che può rendere difficile il processo di imballaggio. Tuttavia, esistono film estensibili pre-stirati che rendono questo processo più semplice.

Applicazioni:

• Pallettizzazione sicura dei prodotti nel settore della logistica
• Imballare prodotti freschi e altri alimenti

Pellicole termoretraibili

Zhejiang Zhongcheng POF film

Queste pellicole si modellano alla forma del prodotto applicando il calore e mantengono tale forma anche dopo il raffreddamento. Sono note anche come pellicole termoretraibili, contraibili o termoretraibili.

Vantaggi:

• Offrono un’elevata capacità di restringimento che, nel caso di alcune pellicole, può essere invertita, quindi sono riutilizzabili.
• Sono facili e veloci da applicare.
• Sono resistenti al calore.
• Sono resistenti agli strappi, agli urti e alle abrasioni.

Applicazioni:

• Imballaggi per alimenti
• Imballaggio di vari prodotti destinati al consumatore finale, come videogiochi, DVD, ecc.

Pellicole di pluriball

Pluriball di Eredi Caimi

Il pluriball viene utilizzato per imballare le merci fragili per il trasporto. È composto da due strati di pellicola di polietilene uniti tra loro, uno liscio e l’altro goffrato, che formano le bolle d’aria. Si tratta di pellicole leggere e resistenti utilizzate per proteggere gli oggetti fragili durante il trasporto. Le dimensioni delle bolle d’aria variano a seconda dello spessore della pellicola.

• Il pluriball da 10 mm, il più comune, è adatto per oggetti leggeri. Viene spesso utilizzato nei magazzini e nell’industria dell’imballaggio.
• Il pluriball da 18 mm è adatto per oggetti pesanti o con spigoli vivi.
• Il pluriball da 30 mm è ideale per avvolgere oggetti fragili e per riempire gli spazi vuoti degli imballaggi.

La pellicola di plastica è un prodotto versatile le cui proprietà dipendono in larga misura dal materiale con cui è realizzata. Ecco i principali tipi di plastica utilizzati nella produzione di pellicole:

Polietilene (PE)

È una delle materie plastiche più diffuse nell’industria. Viene prodotta in monostrato o per coestrusione per adattarsi a una varietà di applicazioni. Diventa termoretraibile a temperature di circa 150°C. Esistono due tipi di PE: il polietilene a bassa densità (LDPE) e il polietilene ad alta densità (HDPE). Le pellicole in PE hanno generalmente uno spessore compreso tra 40 e 50 micrometri, ma esistono anche versioni più sottili, come l’LDPE, che ha anche proprietà antiadesive e antiscivolo.

Film di polietilene Signode

Vantaggi:

• Le pellicole in PE sono note per la loro resistenza all’umidità.
• Sono flessibili.
• Sono trasparenti.
• Sono i più economici.

Applicazioni:

• Imballaggi per alimenti
• Imballaggio di prodotti sfusi
• Formare pacchi e balle di bevande
• Protezione di mobili, elettrodomestici, ecc.

Polipropilene (PP)

Il polipropilene è una plastica resistente al calore e al grasso.

Applicazioni:

• Imballaggi per alimenti
• Imballaggio di prodotti chimici e altri prodotti industriali

Polietilene tereftalato (PET)

Film in PVC per prodotti farmaceutici da Yangzhou Jerel

La produzione di bottiglie di plastica è uno degli impieghi più comuni della plastica PET, ma viene anche utilizzata per produrre pellicole trasparenti per gli imballaggi destinati ai consumatori finali.

Cloruro di polivinile (PVC)

Il PVC è un materiale lucido e trasparente utilizzato per realizzare pellicole flessibili. Diventa termoretraibile a temperature relativamente basse, a partire da circa 80°C.

Applicazioni:

• Raggruppare prodotti o imballare oggetti di forma irregolare
• Imballaggio di prodotti sensibili alle alte temperature

Poliammide (Nylon)

È una plastica nota per la sua resistenza alle forature, all’umidità e al calore.

Applicazioni:

• Imballaggio sottovuoto
• Sacchetti per congelatore

Poliolefine (POF)

Pellicola alimentare Bareks

Le poliolefine sono spesso costituite da miscele di polietilene (PE) e altre olefine, come il polipropilene (PP), il polietilene tereftalato (PET) e il polistirene (PS). Si tratta di plastiche robuste, solitamente multistrato, che conferiscono una maggiore resistenza. Diventano termoretraibili a 90°C e possono resistere a temperature negative fino a -30°C. A seconda della loro composizione, esistono pellicole POF con proprietà specifiche: bassa forza di restringimento, antiappannamento, microforatura, ecc.

Vantaggi:

• Alta resistenza
• Trasparenza totale
• Brillare

Applicazioni:

• Prodotti alimentari
• Hardware
• Cosmetici
• Prodotti farmaceutici
• Elettrodomestici
• Pezzi di ricambio per autoveicoli

Film estensibile a colori di 360 Eco Packaging

Il colore della pellicola di plastica è un aspetto fondamentale, poiché ogni colore ha una sua funzione. La scelta dipenderà dalle esigenze della tua azienda, dal tipo di prodotti che vuoi imballare e dalle condizioni ambientali in cui questi prodotti saranno conservati o trasportati.

Pellicole trasparenti

Queste pellicole consentono di identificare facilmente i prodotti confezionati. Sia in magazzino che in produzione, ti permettono di sapere a colpo d’occhio quali prodotti sono presenti sui pallet senza dover rimuovere la pellicola, il che contribuisce a una maggiore efficienza e a una migliore gestione delle scorte.

Film neri

Offrono una protezione efficace contro la luce. Vengono quindi utilizzate per proteggere i prodotti sensibili alla luce, come i materiali fotosensibili e i prodotti chimici. Inoltre, le pellicole di plastica nera garantiscono privacy e riservatezza nascondendo il contenuto dell’imballaggio.

Pellicole bianche

Sono simili alle pellicole nere in termini di protezione dalla luce, ma hanno il vantaggio di fornire anche un’efficace barriera contro i raggi UV. Si tratta di una caratteristica importante nel caso di prodotti che potrebbero essere danneggiati da un’esposizione prolungata ai raggi solari.

Pellicole blu traslucide

Sono molto utilizzati per il confezionamento degli alimenti. Il colore blu è spesso associato agli alimenti freschi e alla sicurezza alimentare, quindi viene spesso utilizzato per i prodotti destinati al consumo umano. Puoi utilizzare pellicole di altri colori per distinguere a colpo d’occhio i diversi tipi di prodotti in un magazzino, velocizzando così il processo di preparazione degli ordini. Il rosso è uno di questi colori.

Applicazione a mano o con una confezionatrice.

Pistola termoretraibile per film Guilbert Express

• Applicazione manuale: di solito viene effettuata con un applicatore manuale di metallo o di plastica. L ‘applicatore rende il processo più ergonomico per l’operatore e quindi facilita l ‘applicazione uniforme della pellicola.
• Applicazione con una macchina da imballaggio: nelle strutture industriali o logistiche, il film plastico viene spesso applicato con macchine proprie. Esistono diversi tipi di macchine per l’avvolgimento film plastico, come le avvolgitrici verticali o orizzontali con piattaforma o braccio rotante, i robot di avvolgimento, le termosaldatrici, le pistole per la termoretrazione del film, ecc. Le macchine automatiche garantiscono un’applicazione uniforme del film su carichi o pallet particolarmente pesanti.

Pellicole perforate

• Pellicole microforate: i microfori permettono il passaggio di aria e altri gas. In questo modo si evita la formazione di condensa all’interno dell’imballaggio e si mantiene la freschezza dei prodotti. Applicazioni: imballaggio di frutta e verdura.
• Pellicole macroforate: hanno fori più grandi per consentire un’adeguata ventilazione, in modo che i prodotti tornino a temperatura ambiente senza condensa, preservando così la loro qualità. Applicazioni: confezionamento di prodotti alimentari riscaldati o refrigerati.

Proprietà specifiche

Pellicola anticorrosione di Zerust Corrosion Solutions

• Pellicole antistatiche: Sono progettate per limitare l’accumulo di cariche elettriche statiche. Offrono quindi un elevato livello di protezione contro le scariche elettrostatiche, evitando di danneggiare i componenti sensibili. Applicazioni: imballaggio di componenti elettronici e apparecchiature automobilistiche sensibili alle scariche elettrostatiche.
• Pellicole VCI (protezione dalla corrosione): Queste pellicole sono progettate specificamente per rivestire i prodotti metallici. Offrono protezione contro la corrosione, anche in ambienti difficili. Queste pellicole sono resistenti a temperature comprese tra -5 e 40°C. Applicazioni: industria metallurgica, automobilistica e chimica.
• Pellicole termoisolanti: sono utilizzate per imballare prodotti fragili o sensibili, come barattoli e bottiglie contenenti liquidi, alimenti e medicinali. Poiché forniscono un isolamento termico, sono efficaci per mantenere la temperatura dei prodotti. Sono resistenti a temperature comprese tra -20 e 60°C. Applicazioni: industria alimentare, industria chimica, ristorazione.

Il prezzo varia notevolmente a seconda del tipo, dello spessore e del materiale della pellicola. Ecco alcune stime dei prezzi per i tre principali tipi di pellicola.

Pellicole estensibili

Le pellicole estensibili possono costare da 3 euro a oltre 100 euro a bobina. Nel caso delle pellicole applicate a mano, i prezzi variano da 3 a oltre 50 euro, a seconda delle dimensioni della bobina e del tipo di plastica.
Le pellicole più economiche sono generalmente adatte a carichi leggeri, mentre quelle più costose sono destinate a carichi più pesanti o a usi specifici. Per quanto riguarda le pellicole da applicare con una macchina da imballaggio, sono disponibili a partire da 30 euro a bobina e alcune superano i 90 euro.

Pellicole termoretraibili

Le pellicole termoretraibili possono costare da 20 a oltre 400 euro a bobina. La differenza di prezzo varia principalmente in base alla larghezza della bobina (più è larga, più costa) e allo spessore della pellicola. Alcuni esempi:

• Le pellicole POF molto sottili (10-15 micron) sono più costose e vanno da 160 a 300 euro.
• Le pellicole in PVC (20-30 micron) costano da 50 a oltre 100 euro.
• Le pellicole in PE (40-50 micron) costano da 60 a oltre 120 euro.

Pluriball

Il prezzo di un rotolo di pluriball lungo circa 1 metro va dai 3 ai 100 euro:

• Il pluriball tradizionale costa tra i 3 e i 20 euro.
• L’antistatico va da 5 a 30 euro.
• La pellicola con trattamento VCI contro la corrosione è disponibile a un prezzo compreso tra 10 e 50 euro.
• La pellicola termoisolante costa tra i 20 e gli 80 euro.