Bien choisir un clapet

Comme son nom l’indique, le clapet anti-retour laisse les fluides comme l’eau couler uniquement dans un sens et empêche toute remontée de ces fluides. Un mauvais sens de circulation d’un fluide dans un circuit peut l’endommager, notamment dans les circuits hydrauliques. Les clapets permettent également d’éviter les fuites de liquide ou de vapeur en cas de déconnexion d’une tuyauterie. Ils sont aussi employés dans les canalisations d’assainissement pour empêcher les remontées d’eau des égouts ainsi que les remontées olfactives.

On trouve des clapets anti-retour dans les pompes et moteurs hydrauliques, les circuits de ventilation, les évacuations des appareils sanitaires, les vidanges des appareils comme les machines à laver, les circuits de chauffage, les canalisations liées à des pompes, les raccords hydrauliques et pneumatiques, etc.

Il existe différents types de clapet anti-retour : les clapets à battant, les clapets à bille et les clapets à disques.

Les clapets à battant

• Il s’agit des clapets les plus couramment utilisés. 
• La rapidité de fermeture de ces clapets provient d’un ressort ou d’un contrepoids. 
• Ils sont adaptés aux canalisations verticales et horizontales ainsi qu’aux débits élevés et aux faibles pressions. 
• Ils sont utilisés dans les mécanismes de chasse d’eau, les systèmes d’égouts, les systèmes de pompage d’eau
• Ils sont peu chers

Les clapets à bille 

• C’est la bille qui fait office d’anti-retour. Lorsque la bille se lève, le liquide passe dans un seul sens. 
• Ce type de clapet est utilisé surtout pour laisser circuler des fluides chargés, notamment dans l’industrie de pointe et le secteur automobile.

Les clapets à disques

Ils sont recommandés pour les tuyauteries de diamètre supérieur à celles où sont utilisés les clapets à billes. On peut les employer pour des circuits hydrauliques ou pneumatiques. On les retrouve souvent dans les industries pharmaceutique, chimique, pétrochimique, etc.

Plusieurs facteurs sont déterminants pour le choix d’un clapet anti-retour. Par exemple, le débit et la vitesse d’écoulement déterminent la taille du clapet de manière à ce que les fluides circulent facilement, sans risque de créer un goulot d’étranglement.

Le type de fluide et la taille des solides sont aussi à prendre en compte. Dans le cas des eaux usées, notamment, il vous faudra choisir un clapet à battant avec un orifice qui permet de laisser passer facilement les éléments filandreux.

La nature du fluide a aussi une incidence sur le matériau du clapet. Si votre activité implique de laisser couler de l’eau de mer ou de l’eau chargée en sel, vous devez choisir un clapet avec des composants en acier inoxydable. De même, le matériau sera différent si le fluide est corrosif ou destiné à un usage alimentaire. Par exemple, dans le cas des fluides acides, il faut choisir le polymère adapté. Les caractéristiques de résistances des polymères aux acides sont très différentes.

Concernant les fluides à usage alimentaire, on utilise en général de l’acier inoxydable car c’est le matériau qui se nettoie le mieux, pour répondre aux normes hygiéniques.