Qué prensa plegadora elegir

Las prensas plegadoras son máquinas herramientas utilizadas para doblar piezas metálicas y chapas de hasta 20 mm. Están compuestas por una mordaza —dependiendo del tipo de plegado deseado—, con una matriz en forma de V, de U, o cualquier otra forma según el perfil deseado, y una contramatriz. Las piezas se colocan sobre la matriz para someterse a la presión del punzón, que dobla la chapa hasta alcanzar el ángulo deseado.

Las prensas plegadoras se utilizan en calderería y en plantas de producción en muchos sectores, como la automoción y la aeronáutica.

Ver prensas plegadoras

  • ¿Cómo elegir una prensa plegadora?

    Antes de elegir una prensa plegadora, será necesario conocer el tipo de metal que se desea doblar —acero inoxidable, acero dulce de calibre 16, etc.—.

    A continuación, habrá que atender a los factores que determinarán la curvatura de la pieza. Entre otros:

    • La resistencia a la tracción.
    • El grosor y la longitud del metal.
    • La longitud de plegado de la prensa, conocida como longitud de flexión.
    • El ancho de la matriz.
    • El radio interior de las piezas.

    Una vez evaluados estos factores, se calculará el tonelaje necesario para las operaciones de plegado.

    El tonelaje es la fuerza de flexión de la prensa. Determina la presión que puede aplicar el punzón durante las operaciones de plegado.

    • Cuanto mayor sea el tonelaje, mayor será el espesor de los metales que la prensa pueda plegar.

    Importante: un tonelaje incorrecto —demasiado bajo o demasiado alto— podría dañar tanto la prensa como las piezas. Para conocer el tonelaje de la prensa, será necesario consultar el manual de instrucciones o una tabla de tonelaje como la que se muestra a continuación.

  • ¿Qué tecnología elegir para una prensa plegadora?

    Prensa plegadora hidráulica de la marca AMADA

    Las prensas plegadoras presentan tres tecnologías:

    Prensas plegadoras hidráulicas

    • El punzón se desplaza gracias a un sistema de cilindros hidráulicos.
    • Alcanzan altos coeficientes de plegado —con longitudes de plegado de hasta 8 m y fuerzas de hasta 1.200 toneladas—.
    • Funcionan en continuo, incluso cuando no hay piezas para plegar, lo que genera costes de electricidad considerables.
    • Además, requieren mantenimiento regular.
    • Son más potentes que las prensas plegadoras eléctricas
    • y también más económicas.
    • Se utilizan para el plegado simple.

    Prensa plegadora eléctrica de la marca Euromac

    Prensas plegadoras eléctricas

    • Vienen equipadas con servomotores en lugar de cilindros hidráulicos.
    • Ayudan a incrementar la productividad.
    • Los servomotores solo consumen energía mientras la máquina realiza operaciones de plegado.
    • Requieren poco mantenimiento.
    • Ofrecen más flexibilidad.
    • Su precio es superior al de las prensas hidráulicas; no obstante, los costes de operación son más bajos.

    Prensa plegadora híbrida de la marca SafanDarley

    Prensas plegadoras híbridas

    • Son prensas plegadoras hidráulicas equipadas con motores eléctricos.
    • La presencia de estos motores reduce el esfuerzo del sistema hidráulico.
    • Combinan las ventajas de las prensas plegadoras eléctricas e hidráulicas.
  • ¿Por qué modelo de prensa plegadora optar?

    Existen diferentes tipos de prensas plegadoras, por ejemplo:

    Prensa plegadora en tándem de la marca LVD

    Prensas plegadoras en tándem

    • Se trata de una combinación de 2 prensas plegadoras que operan sincrónicamente con alineación mecánica.
    • Este tipo de prensa se utiliza para doblar piezas largas y gruesas.
    • Para piezas de más de 14 metros, existen incluso prensas plegadoras en trídem.

    Prensa plegadora robotizada de la marca AMADA

    Prensas plegadoras robotizadas

    • Cada vez más, las prensas plegadoras se combinan con robots para obtener sistemas de plegado automatizados.
    • Gracias a los sistemas robóticos integrados, las máquinas podrán elegir un tipo de plegado u otro en función del acabado de las piezas y del volumen de producción, sin necesidad de intervención del operario.
    • Esta tecnología ofrece, por tanto, un aumento significativo de la productividad.
  • ¿Qué tipo de plegado?

    Existen 2 tipos de plegado:

    • Plegado al aire.
    • Acuñación.

     

    ¿En qué casos elegir el plegado al aire?

    Prensa plegadora eléctrica de la marca LVD

    En el plegado al aire, el extremo del punzón y los dos bordes de la matriz permiten doblar la chapa de metal. Si bien, este tipo de plegado va acompañado de un efecto de retorno de la elasticidad. Como la fuerza de plegado es menor, la chapa de metal intenta recuperar su forma inicial cuando se retira el punzón, al igual que si se tratara de una goma elástica.

    Por tanto, se debe aplicar un margen que permita alcanzar el ángulo de plegado deseado de acuerdo con el retorno del metal. Para ángulos de 90º, la matriz será de 85º.

    Otros elementos también se tienen en cuenta a la hora de calcular este margen, como el grosor de la hoja, la longitud del pliegue o la apertura de la matriz.

    Este tipo de plegado es el más utilizado en chapistería ya que corresponde a máquinas con capacidades reducidas, a diferencia de la acuñación, que requiere más fuerza.

    ¿En qué casos elegir la acuñación?

    La acuñación es un tipo de plegado por impacto, en donde la matriz curva la chapa aplicando una fuerza considerable —de 3 a 5 veces mayor que en el plegado al aire—, lo que reduce o incluso evita el efecto de retorno elástico generalmente asociado con el plegado al aire. El proceso comienza con un plegado al aire y continúa con un forjado en frío en el fondo de la matriz.

    Este método ofrece una alta precisión angular.
    Es adecuado para chapas con un espesor superior a 2 mm.

  • ¿Cuáles son los criterios a la hora de elegir una prensa plegadora?

    Habrá que considerar otros elementos en el momento de elegir una prensa plegadora:

    • Tope trasero
      • Se trata de un tope ajustable que detiene la pieza y centra la línea de plegado sobre la abertura de la matriz.
      • Permite que la pieza esté bien posicionada antes de plegarla.
    • Controlador angular
      • Se utiliza para compensar cualquier imprecisión en la prensa plegadora.
      • Importante: el controlador angular se ve limitado con algunas piezas —piezas demasiado pequeñas o piezas con ángulos negativos—.
    • Herramientas complementarias
      • La sujeción hidráulica permite, por ejemplo, reducir los tiempos de cambio de las herramientas.
      • La longitud de sujeción también influye en la precisión de la herramienta.
      • Habrá que respetar las presiones máximas para evitar daños en la herramienta.
    • Seguridad del operador
      • A la hora de cambiar las herramientas, el motor de la prensa deberá estar parado o funcionar a mínima potencia.
      • El operador no deberá en ningún caso colocar las manos en la superficie de trabajo de la herramienta.
      • Tampoco deberá vestir prendas holgadas ni situarse en la parte posterior de la máquina.
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