Qué pantalla industrial elegir

Las pantallas industriales han sido diseñadas para ofrecer una mayor durabilidad y soportar la intensidad de las aplicaciones industriales y comerciales. Están disponibles en una amplia variedad de tamaños y resoluciones, y las opciones de montaje son múltiples: montaje en panel, montaje en bastidor, open frame, etc. Una pantalla industrial puede ser táctil o no. Las versiones táctiles se presentan como resistivas —respuesta a la presión— o capacitivas —respuesta al contacto—.

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¿Cómo elegir una pantalla industrial?
A la hora de elegir una pantalla industrial, será importante tener en cuenta el entorno en el que se vaya a utilizar, así como la aplicación. ¿Existe riesgo de salpicaduras? ¿Habrá polvo en el aire? ¿Cuál será la luminosidad ambiente? Sin olvidar que el tipo de integración —en bastidor, panel mount, etc.— también es importante. ¿Qué pantalla táctil es más idónea para cada aplicación y cuál será el grado de protección necesario?

El entorno de trabajo y la aplicación prevista definirán:
- El tamaño y el formato de la pantalla. Se definirá la longitud diagonal —en pulgadas— y la relación anchura:altura. Las relaciones 6:9 y 4:3 son las más conocidas, aunque de igual modo es posible adquirir pantallas de 5:4 y 16:10.
- La resolución de la pantalla. La resolución es el grado de detalle de la imagen. Dicho valor se expresa en píxeles.
- El brillo. El brillo es la intensidad luminosa de la pantalla. Si la pantalla no es lo suficientemente brillante, se perderá visibilidad de los contenidos en lugares expuestos a la luz del día. El brillo se expresa en candelas por metro cuadrado —nits en inglés—. El brillo estándar es de unos 250 cd/m². Hoy en día se puede optar por pantallas legibles a la luz del sol —sun readable— para una utilización en entornos muy luminosos. Estas pantallas deben tener un brillo superior a 1.000 cd/m2.
- La resistencia de la pantalla, igualmente llamada robustez. La robustez es la integridad de la pantalla frente a las agresiones para evitar cortocircuitos o infiltraciones en el sistema. Varias normas sirven como guía en términos de resistencia a las salpicaduras —agua, aceites, disolventes, etc.—, a los impactos o a las salpicaduras más agresivas en zonas explosivas —ver apartado relativo a las normas de protección—.
- La integración y la fijación de la pantalla. La norma VESA define las dimensiones para la fijación de las pantallas: las dimensiones de los orificios, los tornillos utilizados en dichos orificios y también su patrón en la parte posterior de la pantalla.
- Tactilidad o no. Las pantallas táctiles se utilizan cada vez más y, en caso de decantarse por una de ellas, será necesario estudiar el entorno en el que se vaya a utilizar.
Principales características
- Tamaño y formato.
- Resolución.
- Brillo.
- Robustez.
- Integración y fijación.
- Tactilidad o no.
¿Qué tecnología elegir para una pantalla industrial?
- Las pantallas LCD —Liquid Crystal Display— utilizan píxeles retroiluminados, lo que proporciona una imagen neutra, bajas densidades de negro y matices de gris. El sistema de retroiluminación hace que la pantalla LCD sea bastante grande y pesada. Las pantallas LCD consumen bastante energía. Si bien, una de sus ventajas es que son muy asequibles.
- Las pantallas LED —Light Emitting Diode— son muy populares en el mercado. La imagen es altamente precisa y homogénea. Las pantallas LED están iluminadas por diodos electroluminiscentes. Esto resulta en una mejor calidad de imagen y un mejor contraste. Además, esta tecnología permite un ahorro de energía de aproximadamente el 30 % en comparación con las pantallas LCD. Las pantallas de LED son un poco más costosas que las LCD, aunque siguen siendo asequibles.
- Las pantallas OLED —Organic Light-Emitting Diode— ofrecen la mejor calidad de imagen del mercado. Estas pantallas utilizan una sustancia química que se ilumina cuando entra en contacto con una corriente eléctrica. Ofrecen una profundidad de campo y unos matices de color sin precedentes. Las pantallas son más delgadas y ligeras que otras tecnologías y ofrecen un bajo consumo de energía. No obstante, su precio es mucho más elevado.
- Las pantallas de plasma: en comparación con las pantallas LCD, las pantallas de plasma ofrecen una mejor calidad de imagen; los tonos de gris y negro son más intensos y la profundidad es mayor. El tamaño mínimo de una pantalla de plasma es de 107 cm, por lo que son bastante voluminosas. Asimismo, consumen más energía que las pantallas LCD. El precio de estas pantallas es poco elevado puesto que la tecnología utilizada es relativamente antigua.
Tecnologías
- LCD.
- LED.
- OLED.
- Plasma.
¿Cómo elegir la tactilidad de una pantalla?
Pantalla de la marca Vecow
Existen dos tecnologías para las pantallas táctiles:
- La tecnología resistiva: dos capas conductoras están separadas por una capa aislante. Cuando el usuario toca la pantalla, las dos películas conductoras entran en contacto, lo que permite que fluya una corriente. El dispositivo aplicará una tensión cuyas coordenadas en la pantalla se calculan y transmiten al sistema. Estas pantallas, elemento esencial en muchas aplicaciones —GPS, videojuegos, cajas registradoras, agendas electrónicas, etc.—, son potencialmente más precisas que las pantallas capacitivas y responden a cualquier tipo de presión. Funcionan al contacto con lápices táctiles, manos enguantadas, dedos desnudos, uñas, etc. Además, son resistentes al agua, a la grasa y al polvo. Si bien, las pantallas resistivas son más sensibles a los arañazos y a otros daños causados por objetos punzantes. Son también menos reactivas que las pantallas capacitivas y su reactividad disminuye con el paso del tiempo. Por último, las pantallas resistivas son menos transparentes, con una pérdida de brillo de la pantalla de entre el 20 y el 25 %.
- La tecnología capacitiva: en esta tecnología, las cargas se acumulan en una capa de material colocada sobre la placa de vidrio. Las cargas se desplazan cuando el usuario toca la pantalla con el dedo, algo que crea un espacio medible —se interrumpe el campo electrostático— en esta capa. Los sensores determinan las coordenadas del área de contacto. Para aplicaciones multitouch, será necesario recurrir a pantallas con tecnología capacitiva proyectada. Pueden funcionar con pantallas más gruesas. Esto permite recubrir las pantallas táctiles con una pantalla de vidrio blindado muy resistente. Las pantallas capacitivas presentan muchas ventajas: son robustas y resistentes a los arañazos; además, son más brillantes y transparentes que las pantallas resistivas —90 % de transparencia frente al 75 % en las pantallas resistivas—. Asimismo, la sensibilidad de la pantalla es mayor: se producirá una respuesta inmediata con solo rozar la pantalla táctil. El inconveniente de la tecnología capacitiva es que no responde frente a una utilización con guantes.
¿Cuáles son las normas de protección relativas a las pantallas industriales?
Pantalla de la marca Pepperl+Fuchs
La pantalla industrial elegida deberá ser la idónea para la aplicación, aunque no se deberán olvidar los estándares de protección aplicables a cada sector:
- Índice IP: el primer dígito indica la protección frente a sólidos; el segundo dígito indica la protección frente al agua y/u otros líquidos. Las pantallas industriales suelen ofrecer un grado de protección IP65 o IP67. Por último, se podrá elegir entre Full IP —protección de todos los lados— o Front side —protección únicamente de la parte frontal—.
- Grados de protección IK: el índice IK seguido de 2 dígitos es el índice de protección frente a los impactos mecánicos en materiales eléctricos. Indica la protección respecto de la energía de impacto expresada en julios. Indica la equivalencia del impacto de una masa de un determinado peso desde una altura precisa. Por ejemplo, xx=01: material protegido contra una energía de impacto de 0,14 julios —impacto equivalente a la caída de una masa de 140 g desde una altura de 10 cm—. El índice IK00 indica que el material no está protegido.
- Normas ATEX: las normas ATEX se refieren a la protección de las personas que trabajan en un entorno con riesgo de explosiones. Existen pantallas industriales que atienden a las normas de protección ATEX para un uso en áreas peligrosas. ATEX distingue entre áreas con alta concentración de gases y vapores —zonas 0, 1 y 2— y áreas con concentración de polvo —zonas 20, 21 y 22—.
- MIL-STD-810G/F es un estándar estadounidense que indica la robustez del dispositivo. Este estándar fue desarrollado para el ejército estadounidense y ahora se utiliza comercialmente para indicar la aptitud de los productos respecto de las condiciones ambientales.
¿Qué conector elegir en una pantalla industrial?
- Puerto VGA analógico: puerto de salida de vídeo más utilizado, de serie en las pantallas industriales. Si bien, sólo permite obtener una señal analógica y no es apto para resoluciones muy altas.
- Puerto VGA-DVI: este puerto es el nuevo VGA y permite obtener señales analógicas y digitales. Al igual que el puerto VGA, dispone de dos tornillos de sujeción, lo que evita la desconexión accidental del cable.
- Puerto HDMI y DisplayPort: se utilizan cada vez más, y en particular en productos para el público en general. Transmiten todas las señales digitales —audio y vídeo— a través de un solo cable. De la misma manera, permiten resoluciones muy altas.
- Puerto LVDS: este puerto es el más idóneo para las pantallas integradas. La pantalla está conectada a la tarjeta gráfica mediante hilos de cobre. Permite una alta velocidad de transmisión de datos.
- Puerto S-vídeo: se utiliza para señales de vídeo analógicas, con transmisión de los colores y el brillo por separado.
- Conector BNC: transmite la señal de vídeo en modo analógico y permite igualmente la transmisión de audio. Se puede utilizar como conexión analógica y digital, como conexión de antena o para pruebas electrónicas. También se puede utilizar para cables Ethernet delgados. Se trata de un conector eléctrico que se utiliza como extremo de cable coaxial, la mayoría de las veces en el campo de la radiofrecuencia.
¿Qué tipo de montaje para una pantalla industrial?
En lo que respecta al montaje de pantalla, existe la opción de montarla en una pared o en un soporte, o de integrarla en un sistema completo. En cuanto a la fijación, las pantallas vienen provistas de orificios predefinidos y configuradas según la norma VESA. Esta norma define igualmente los tornillos que se deben utilizar —M4, M6 o M8—, así como su posición.

Para la integración de la pantalla, existen varias posibilidades:
- Panel mount: montaje en terminales, armarios, paneles de control, etc. Los soportes se encuentran en la parte posterior y, por lo tanto, no son visibles.
- Rack mount: montaje en bastidores de 19″. La pantalla se fija por la parte frontal en el marco de un bastidor de 19″ con ayuda de cuatro tornillos.
- Flush mount: montaje idéntico al Panel mount, aunque con soportes visibles.
- Open frame: montaje sin carcasa ni marco, aunque encuadrada por una estructura de metal desnudo sobre la que se fijan todos los componentes internos. La ventaja reposa en que dicha estructura se puede completar y personalizar según las preferencias.