Как правильно выбрать окрасочную кабину

Основной целью окрасочной кабины является удержание опасных материалов, таких как распылители и летучие органические соединения (ЛОС), чтобы предотвратить распространение дыма, химических веществ, газов и паров в цеху или за его пределами. Помимо защиты окружающей среды, соблюдения местных норм и обеспечения безопасности ваших сотрудников и оборудования, процесс окраски в кабине позволяет повысить качество покрасочных работ и избежать лишних загрязнений (например, от пыли).

Просмотреть окрасочные кабины

  • Как выбрать окрасочную кабину?

    Чтобы выбрать нужную вам окрасочную кабину, вам необходимо знать размеры окрашиваемых изделий или объектов и предусмотреть необходимое пространство для их размещения и манипулирования. Вам также следует убедиться, что в вашей кабине будет достаточно воздуха.

    После определения размеров необходимо выбрать тип фильтрации в соответствии с технологическим процессом:

    • Кабины для жидкой окраски обычно используют сухую фильтрацию. Вытяжной вентилятор всасывает излишки краски в блок фильтров, расположенный в стенах кабины или в полу, который улавливает частицы краски.
    • Кабины для порошковой окраски, как правило, требуют многослойной фильтрации, завершающейся рукавным фильтром или порошковым коллектором, без необходимости выпускать воздух снаружи здания.
  • Как устроена окрасочная кабина?

    Окрасочная кабина марки Nova Verta
    Окрасочная кабина марки Nova Verta

    Окрасочная кабина — это вентилируемое и, при необходимости, обогреваемое пространство, позволяющее малярам работать в гигиенических и безопасных условиях в соответствии с действующими нормами. Окрасочная кабина может быть открытой или закрытой; она адаптирована к размерам окрашиваемых деталей. Существуют окрасочные кабины для транспортных средств, для промышленности и т.д.

    Окрасочная кабина состоит из :

    • Конструкции из панелей, которые направляют воздух.
    • Моторизованного вентиляторного агрегата для удаления воздуха, загрязненного парами распыляемой краски. Он оснащен специальными фильтрами.
    • Вытяжной трубы, которая вытягивает воздух снаружи здания.
    • Электрического шкафа для управления кабиной.
  • Как выбрать размер окрасочной кабины?

    Для определения размеров окрасочной кабины рекомендуется выбрать самый большой объект, подлежащий окраске, измерить его вместе с возможными стеллажами, поддонами или тележками. Добавив как минимум 60 см к высоте и 1,5 м к длине и ширине, вы получите размер нужной вам кабины.

    Если вы хотите окрашивать несколько объектов одновременно, добавьте необходимое расстояние между ними в 90 см.

  • Каковы типы вентиляции для окрасочных кабин?

    Окрасочная кабина марки Belmeko
    Окрасочная кабина марки Belmeko

    Хорошая вентиляция важна не только для здоровья оператора, но и для качественной окраски. Кабина имеет постоянную подачу свежего фильтрованного воздуха снаружи и выпуск загрязненного воздуха. Вентиляционная система включает вентилятор и вытяжной вентилятор.

    Для того чтобы определить оптимальный приток воздуха для вентиляции, необходимо тщательно изучить объекты, подлежащие покраске: форма и вес являются определяющими критериями для выбора.

    В результате возникают воздушные потоки, которые могут перемещаться различными способами:

    • Вертикальный поток воздуха: вертикальный поток от потолочного фильтра к решеткам.
      Преимущества: чистота. Воздух всасывается вокруг объекта и выбрасывается из-под него. Избыток распыления и загрязнения оттягиваются вниз на расстоянии от объекта окрашивания. Риск загрязнения снижается, а маляр менее подвержен воздействию. Как правило, качество окраски лучше, после высыхания детали требуют меньше доработок и полировки.
      Недостатки: для работы этой системы необходимы туннели или ямы, в противном случае, кабина должна быть приподнята, что влечет за собой дополнительные затраты.
    • Диагональный поток воздуха: диагональный поток воздуха от потолочного фильтра к всасывающей стене или решетке.
      Преимущества: циркуляция воздуха распределяется более равномерно вокруг объекта окрашивания. Краска и загрязняющие вещества всасываются и удаляются от объекта окрашивания. Кроме того, кабина не требует бетонной шахты, что снижает затраты.
      Недостатки: эти кабины являются самыми дорогими в силу особенностей их структуры. С другой стороны, такая кабина не нуждается в тоннелях, ямах или конструкциях для поднятия их уровня.
    • Горизонтальный поток воздуха: горизонтальный поток воздуха от продувочного шкафа к всасывающей стене. Преимущества и недостатки такие же как для диагонального потока.
    • Перекрестный поток воздуха: входящий воздух всасывается через главные двери рабочего пространства, а выходной — через задние стенки. Воздух направляется непосредственно в зону окраски.
      Преимущества: эти кабины экономичны, так как не требуют больших затрат на материалы и сборку.
      Недостатки: поток воздуха попадает по линейной траектории на объект окраски. Загрязнители часто оседают на окрашиваемых объектах из-за большого расстояния до выхода. Оператор, выполняющий окраску, также препятствует потоку воздуха, что может привести к избытку краски в некоторых местах.

    Типы вентиляции:

    • вертикальный поток воздуха
    • диагональный поток воздуха
    • горизонтальный поток воздуха
    • перекрестный поток воздуха
  • Какой тип отопления можно использовать в окрасочных кабинах?

    Отопление является важным критерием, который необходимо иметь в виду перед покупкой, потому что самые дешевые кабины часто выходят дороже при необходимости модернизации или дополнительных настроек.

    • Кабины с горизонтальным потоком воздуха не могут иметь системы обогрева через дверь.
    • Установка отопления в кабинах с перекрестным потоком воздуха потребует значительных изменений, система рециркуляции тепла в некоторых из этих кабин может быть дорогостоящей. Лучше задуматься об этом перед покупкой.
    • Кабины с вертикальным потоком воздуха проще адаптировать для установки источника тепла. Если вы хотите утилизировать тепло кабин, стоимость установки системы будет выше, сложности возникнут с выхлопами в задней части кабины, так как для этого потребуются дополнительные воздуховоды.

    Если вы решили приобрести неотапливаемую кабину, оставьте пространство вокруг нее для установки возможной дополнительной системы отопления в будущем. Также убедитесь, что в вашем здании есть необходимый источник электроснабжения и что администрация вашего города сможет предоставить вам разрешение на дополнительную систему отопления. При большом объеме окрашиваемых объектов лучше предусмотреть утилизацию тепла, вы получите значительную экономию.

  • Какой метод фильтрации следует выбирать для окрасочной кабины?

    В окрасочной кабине важно фильтровать воздух, так как приток и отток воздуха являются постоянными. Фильтрация необходима как для достижения хороших результатов окраски, так и для защиты окружающей среды. Важно постоянно наблюдать за фильтрами в кабине, чтобы избежать потерей в производительности.

    В системе фильтрации имеется несколько фильтров:

    • Предварительные фильтры: они расположены перед вентилятором и обеспечивают очистку поступающего воздуха.
    • Фильтры для основной фильтрации: они расположены либо на полу в виде решеток (вертикальный или диагональный поток), либо в боковой стене (диагональный или горизонтальный поток). Эти фильтры удерживают осадок краски и другие загрязнения.
    • Фильтры на выходе: они не всегда находятся в кабинах. Эти фильтры фильтруют выходящий воздух. Их установка зависит от частоты окраски и объектов для окраски.

    Следует отметить, что существуют фильтры, специально разработанные для кабин распыления, высокоэффективные фильтры, предотвращающие вдыхание или попадание порошка в организм человека.

  • Какие стандарты существуют для кабин для окраски?

    Стандарт NF EN 12215 + A1 включает в себя обязательства, касающиеся окрасочных кабин (требования безопасности для окрасочных кабин распылением жидких органических продуктов), которые также применяются для распыления лакокрасочных покрытий, лаков и т.д.

    По соображениям безопасности этот стандарт устанавливает обязательные требования для кабин:

    • Вентиляция: наличие одного или нескольких вентиляторов.
    • Система сухой фильтрации воздуха ИЛИ влажной очистки воздуха.
    • Приборы для измерения и контроля.
    • Оборудование для пожаротушения.
    • Сигнализация.
  • Тенденции в сфере окрасочных кабин: «умная» кабина

    Как и во многих других сферах сегодня, окрасочная кабина может представлять собой «умную» систему. Оператор контролирует процесс на сенсорном экране. Таким образом, ответственный за процесс может следить за ходом работ в режиме реального времени. Он может контролировать не только производство, но и параметры процесса в кабине: температуру, влажность и т.д.

ПОХОЖИЕ РУКОВОДСТВА
1 Star2 Stars3 Stars4 Stars5 Stars (No Ratings Yet)
Загрузка...
Без комментариев

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *