Bien choisir un filtre à air comprimé

Les filtres à air comprimé sont utilisés pour éliminer les contaminants de l’air après compression. Il existe de nombreux types, tailles et qualités de filtres, en fonction de l’application. Le choix du bon type de filtre dépend de la quantité d’entretien que vous souhaitez effectuer et des exigences de votre système.
Trouver le bon filtre pour votre compresseur d’air industriel peut augmenter l’efficacité de votre appareil et réduire les coûts énergétiques.

Consulter les filtres à air comprimé

Pourquoi utiliser un filtre à air comprimé ?
Filtre régulateur de la marque ewo

Les procédés industriels de haute précision doivent être exempts de contaminants. Tout comme lorsque vous mettez un filtre en papier dans votre percolateur pour obtenir un café propre, parfaitement filtré et sans grain, votre équipement pneumatique (vanne ou vérin) a besoin d’un filtre à air comprimé pour fonctionner avec un air débarrassé de particules, d’aérosols d’huiles ou autres lubrifiants.

En effet, l’air comprimé augmente la concentration par m3 des particules présentes dans l’atmosphère. L’air sortant d’un compresseur est également chargé d’autres contaminants (poussière, rouille, huile, eau, etc.).

Pour obtenir la qualité d’air la plus pure possible, des filtres doivent être connectés au flux d’air pour capter les impuretés avant qu’elles ne contaminent le système.

L’installation du bon filtre à air comprimé permettra ainsi d’éviter :
- d’endommager des équipements coûteux (corrosion de composants métalliques, obstruction de vannes et tuyaux, etc.) ;
- de contaminer des produits (particulièrement dans le secteur agroalimentaire, pharmaceutique et l’industrie médicale) ;
- d’altérer les performances ou la durée de vie d’autres composants de traitement de l’air ;
- les incendies ;
- les temps d’arrêt imprévus dus aux pannes ;
- les besoins d’entretien continu des équipements.
Comment choisir un filtre à air comprimé ?
Avant de choisir votre filtre à air comprimé, vous devez prendre en considération plusieurs éléments :
- La taille des particules à filtrer
  
  Il existe des filtres à usage universel standard qui éliminent les particules comprises entre 5 et 40 microns.
  
  Des filtres qui éliminent les particules inférieures à 1 micron existent aussi, ils sont notamment destinés aux équipements de l’industrie pharmaceutique et agroalimentaire.
- Le débit et la perte de charge (ou chute de pression)
  
  Les filtres existent dans des tailles différentes qui dépendent des flux à gérer. Ces flux peuvent aller jusqu’à 1 700 Nm³/h.
  
  Pour sélectionner la bonne taille, il vous faut déterminer la perte de charge maximale tolérable par votre filtre.
  
  Reportez-vous pour cela aux courbes de perte de charge en fonction du débit, fournies par les fabricants.
  
  Pour un fonctionnement optimal, il est recommandé d’éviter des chutes de pression supérieures à 5 psi.
- La température
  
  À quelle température votre filtre à air comprimé sera-t-il amené à opérer ?
  
  Des filtres hautes performances existent pour les températures hautes (au-delà de 450°C).
- Les normes environnementales
  
  Les filtres à air comprimé sont soumis à la norme ISO 8573 qui précise les classes de pureté de l’air comprimé concernant la présence de particules, d’eau et d’huile, et ce quel que soit leur emplacement dans le système d’air comprimé.
  
  Cette norme donne également des informations générales sur les polluants présents dans les systèmes d’air comprimé et fait référence à d’autres parties de la norme ISO 8573 en ce qui concerne la mesure de la pureté de l’air comprimé ou la spécification des exigences de pureté de l’air comprimé.
  
  L’ISO 8573-1:2010 identifie enfin les polluants gazeux et microbiologiques.
Les éléments à considérer avant de choisir votre filtre :
- La taille des particules à filtrer
- Le débit et la perte de charge
- La température
- Les normes applicables en la matière
Quels sont les types de filtres à air comprimé ?

Filtre à particules de la marque PIAB

Il existe divers filtres pour éliminer les différents types de contaminant.

Les filtres à particules

Ils permettent d’éliminer les particules comme la poussière, la saleté, le pollen, etc.

Ils permettent d’éliminer 99% des particules présentent dans l’air ayant un diamètre de 0,3 micromètre.

Filtre coalesceur de la marque CAMOZZI AUTOMATION

Les filtres à coalescence (ou filtre coalesceur) :

Ils sont utilisés pour filtrer les liquides, les aérosols d’huile et certaines particules submicroniques (jusqu’à 0,01 micron) en suspension dans l’air comprimé.

Ils permettent d’augmenter la coalescence des liquides. La coalescence est le processus par lequel de fines gouttes de liquides fusionnent pour former de grosses gouttes sous l’effet d’une chute de pression. Au fur et à mesure que les gouttelettes grossissent, elles tombent dans un piège à humidité, débarrassant l’air de tout contaminant liquide. L’air comprimé obtenu est alors plus sec et plus propre.

Ils sont faciles à entretenir car ils se colmatent peu, mais ces filtres ne sont pas efficaces pour éliminer les vapeurs.

Des coalesceurs à froid (fonctionnant à 2°C) existent et sont plus efficaces pour filtrer l’humidité.
Filtre à charbon actifs de la marque JURA FILTRATION
- Les filtres à charbon actif ou à vapeur
  - Ils servent à éliminer les odeurs et les impuretés grâce au processus dit de « l’absorption ».
  - L’absorption est le processus chimique qui permet au filtre à charbon actif d’attirer naturellement les vapeurs d’huile.
  - Ces filtres sont cependant très chers.
  - Ils nécessitent aussi la présence d’un filtre anti-poussière pour éviter que de petites particules de charbon n’éclatent et ne pénètrent dans le flux d’air.
Pourquoi choisir un filtre régulateur de pression ?
Filtre régulateur de la marque CAMOZZI AUTOMATION

Les filtres régulateurs de pression permettent d’obtenir de l’air sec et propre, avec une pression contrôlée.
- Vous pouvez le monter dans un compresseur, ou bien en tant qu’interrupteur dans les conduites d’air comprimé, en annexe aux appareils à air comprimé.
- Le réglage en continu de la pression se fait manuellement. Vous n’aurez plus à craindre les fluctuations de pression. Il vous sera possible de garder un contrôle total sur la pression grâce à un manomètre, fourni avec le filtre régulateur de pression.
Pourquoi choisir un filtre lubrificateur ?
Un filtre lubrificateur est un composant permettant de nettoyer l’air provenant du compresseur et de le lubrifier pour le réseau.
- La lubrification est rendue possible grâce à un graisseur intégré.
- Les filtres lubrificateurs sont à la fois compacts, simples à installer et peu onéreux.
- Ils sont, le plus souvent, munis d’un réservoir d’à peu près 150ml. Vous pourrez ainsi abandonner les méthodes traditionnelles de lubrification, très chronophages.
- Cela vous permettra d’éviter des dommages à vos équipements pneumatiques, dommages pouvant être causés par l’humidité, la rouille ou le calcaire.