Ausbohrtyp |
Bodentyp |
Kommentare |
Drehboren |
Weicher Felsen |
Große Tiefen bis 5 000 m
Möglichkeit, schräge oder Horizontalbohrungen auszuführen. |
Versenkhammer-Bohrung |
Harter, rissiger Felsen (Kalk, Granit etc.) |
Tiefe bis 4000 Meter |
Top hammer-Bohrung |
Befestigte Gelände |
Kleiner Durchmesser (maximal 150 mm), geringe Tiefe
Möglichkeit, schräge Bohrungen auszuführen. |
Endlosbohren |
Lehm, lehmiger Sand, Schotter |
Tiefe: wenige Dutzend Meter |
Kernbohren |
Alle Bodenarten |
Bohrungen für Bodenanalysen
Möglichkeit, schräge Bohrungen auszuführen. |
Schlagbohren |
Harter Felsen: Sandstein, Kalk, Schiefer |
Tiefe bis 100 Meter |
Rohrvorpressung |
Lehm, lehmiger Sand, Schotter |
Einsetzen horizontaler oder vertikaler Rohre |
Rotationsbohren: Diese Bohrung, auch Drehbohren genannt, gräbt ein Loch, indem sie das Gestein mit einem Werkzeug unter der Wirkung von Gewicht und Drehung schleifen. Diese Art des Bohrens wird hauptsächlich in der Petroleumproduktion verwendet. Das Bohrklein wird unter dem Druck eines Bohrschlamms, der in den Bohrstrang eingebracht wird, an die Oberfläche gebracht. Bohrschlamm trägt auch dazu bei, die Wände des Bohrlochs zu verdichten, so dass es nicht notwendig ist, ihn im Laufe des Vorgangs zu rohren.
Imlochbohren (Drehschlagbohren oder Drehhammerbohren): Diese Bohrer bohren mit einem Rotationsschneider (Bohrkopf) und schlagen mit einem Drucklufthammer auf den Boden des Lochs. Unter dem Druck der für den Hammer verwendeten Druckluft steigt das Aushubmaterial an die Oberfläche. Diese Bohrer sind leistungsstark und haben hohe Vorwärtsgeschwindigkeiten, insbesondere im Gestein. Bei artesischen Brunnen (Brunnen, bei denen das Wasser unter Grundwasserdruck natürlich an die Oberfläche steigt) oder Geothermiebohrungen drückt eine Lufteinblasung am Ende des Bohrlochs das Wasser in das Bohrloch, so dass der Betreiber den auftretenden Wasserfluss sofort bestimmen kann. Diese Art Bohrung wird für harte und rissige Gelände bis zu 4000 m Tiefe verwendet. Wenn die Schneide exzentrisch ist, kann die Bohrung mit einem Vorschubgehäuse (Einbau von Schwerkraftrohren) verbunden werden, das das Loch mit dem Voranschreiten der Bohrung verstärkt.
Top Hammer Bohren (Hammer außerhalb des Lochs): Diese Bohrer verwenden ebenfalls ein Schlagwerk, das jedoch außerhalb des Bohrlochs bleibt. Sie werden hauptsächlich für Bohrungen mit kleinem Durchmesser eingesetzt, z.B. für die Mineralexploration oder die Installation von Spurstangen im Gestein. Dieses System wird für flache Bohrungen verwendet, da es aufgrund der Struktur der durchquerten Gelände zu einer erheblichen Abweichung kommen kann. Iese Bohrgeräte können jedoch in jeder Richtung funktionieren.
Bohren mit Endlosschnecke: es handelt sich hier um eine drehende Bohrung, die einen Schneckenradsatz verwendet (Erdbohrer). Diese Art des Bohrens wird hauptsächlich auf wenig befestigten Geländen aus Lehm oder Sand eingesetzt. Das ausgehobene Material wird von der Schnecke direkt an die Oberfläche gebracht. Für Tiefbohrungen kann es notwendig sein, die Schnecke regelmäßig anzuheben, um die Bohrkleinteile zu entfernen.
Kernbohrungen: ähnlich wie Drehbohrungen aber unter Verwendung eines Kronenwerkzeugs, um Proben, sogenannte Kerne, aus dem Inneren des Werkzeugs zu entnehmen.
Schlagbohren: das Schlagen besteht darin, das Felsgestein mittels eines Werkzeugs mit dem Namen Bohrkrone zu brechen, indem es durch die Schwerkraft auf das Gestein fallen lässt. Diese Art der Bohrung kann nur für vertikale Arbeiten verwendet werden. Um zu vermeiden, dass die Bohrung zusammenbricht, muss sie nach und nach während des Vorgangs verrohrt werden. Das Bohrklein wird nach und nach nach oben gebracht, sowie es den Bohrvorgang behindert, indem die Bohrkrone durch eine Kürette mit Luftklappe ersetzt wird. Die Kürette mit Luftklappe ist eine Art Rohr mit einer kippenden Klappe im unteren Teil, die das Füllen des Rohrs mit Bohrklein gestattet, das so anschließend an die Oberfläche befördert wird.
Bohren durch Aufdrücken: das Aufdrücken wird hauptsächlich dazu verwendet, horizontale Rohre einzuführen. Das Rohr wird Schlag für Schlag nach und nach geschoben, wobei das ausgehobene Material am Ende des Bohrvorgangs entweder durch Wassereinspritzung oder mit einer Schnecke (Endlosschnecke) abgetragen wird. Diese Technik wird insbesondere dann eingesetzt, wenn man die Übertragung von Vibrationen auf umliegende Gebäude vermeiden will oder wenn man das Ausheben eines Grabens vermeiden will.
Wir haben einen Auftrag zum Bohren bekommen, aber unser altes Gerät funktioniert nicht. Vielen Dank für diesen Beitrag und ihre Ratschläge bezüglich Auswahl. Wir werden wahrscheinlich bevor Einkauf ein passendes Gerät mieten.