Was ist wichtig beim Einkauf eines Ventils?

Um ein Ventil zu dimensionieren, müssen Sie die Betriebsparameter des Kreislaufs kennen.

• • Der Druck ist ein wesentlicher Faktor, den Sie berücksichtigen müssen, um Ihr Ventil nicht zu klein zu dimensionieren und Probleme mit Lecks oder Brüchen zu vermeiden, es andererseits aber auch nicht zu groß zu dimensionieren.
• • Die Betriebstemperatur, d. h. die Temperatur des im Umlauf befindlichen Fluids, sowie die Umgebungstemperatur des Ventilgehäuses müssen identifiziert werden. Es ist wichtig, dass Sie die Maximaltemperaturen kennen, denen das Ventil ausgesetzt werden kann, um es dementsprechend auszuwählen. Dies betrifft insbesondere die Materialien, die zur Herstellung des Gehäuses, des Verschlusssystems und der Dichtungsteile verwendet werden.

• • Der Betriebsdruck, d.h. der Druck, dem das Fluid am Ventil ausgesetzt ist.

• • Der Fluiddurchsatz und die Strömungsgeschwindigkeit. Durchsatz und Nominalgeschwindigkeit sind grundlegende Elemente, die Ihnen dabei helfen, das passende Ventil zu wählen, insbesondere wenn dieses dafür vorgesehen ist, den Durchsatz zu regulieren. Der Durchflussfaktor (Kv) ist ein vom Hersteller definierter theoretischer Wert, mit dem der Nenndurchfluss des Ventils berechnet werden kann. Dieser Faktor kann in Liter pro Minute (l/min) oder Kubikmeter pro Stunde (m3/h) angegeben werden. Die Ventilhersteller bieten Tabellen zur Bestimmung dieses Faktors anhand des gewünschten Durchflusses und des Nominaldurchmessers an.

• • Der Nominaldurchmesser (DN) des Kreislaufs am Ventil. Dieses Kriterium ist wichtig, um eine Überdimensionierung des Ventils zu vermeiden, was einen instabilen Betrieb der Anlage oder eine Unterdimensionierung zur Folge haben könnte, um einen erheblichen Druckabfall und eine schnelle Beschädigung des Ventils zu vermeiden.

Die Absperrklappe wird hauptsächlich für die Durchsatzkontrolle einer Flüssigkeit verwendet. Je nach den für die Herstellung verwendeten Materialien kann es für verschiedene Flüssigkeiten eingesetzt werden: chemisch neutrale Flüssigkeiten wie Wasser oder Öl, Schlamm, Lebensmittel- oder pharmazeutische Flüssigkeiten. Manche Absperrklappen sind speziell ausgelegt, um mit ätzenden Flüssigkeiten zu funktionieren. Eine Absperrklappe kann jedoch nicht für Flüssigkeiten verwendet werden, die Festpartikel enthalten, welche u. U. einen perfekten Verschluss verhindern könnten. Die Absperrklappe ist ein „90° Drehventil“. Ihre Betätigung erfordert eine 90°-Drehung von der offenen zur geschlossenen Position. Für große Durchmesser ist u.U. ein Auslösesystem mit Untersetzungsgetriebe erforderlich, anhand dessen man den direkten Druck auf die Absperrklappe kompensieren kann. Absperrklappen sind dafür ausgelegt, eine gute Dichtigkeit zu gewährleisten. Haben sie einen großen Durchmesser, so werden sie oftmals fur Flanschmontagen vorgeschlagen; Ventile für Heizkreisläufe sind im allgemeinen Ventile zum Einschrauben. Absperrklappen sind im allgemeinen sehr platzsparend, insbesondere im Vergleich zu Kugel-/Kegelventilen.

Das Kugelhahn-/Kegelventil wird zum Anhalten eines Flüssigkeitskreislaufs verwendet. In Kugelform gleicht es einer Sphäre, in die ein Loch gebohrt wurde, das im Allgemeinen denselben Durchmesser hat wie die Kanalisation. Es ist ein „Vierteldrehungsventil“ mit dem Vorteil einer wahlweisen Öffnung, so dass der Flüssigkeitskreislauf in dieser Position nicht behindert wird. Hat die Öffnung des Kugelventils denselben Durchmesser wie die Kanalisation, so spricht man von einem Kugelhahnventil „mit vollem Durchlauf“. In geschlossener Position gewährleistet dieser Ventiltyp eine gute Dichtigkeit.Er wird sowohl für Flüssigkeiten (Wasser, Schweröl…) verwendet als auch für Gase.

Manche dieser Ventile können auch mit einem konischen Kugelhahn versehen sein. Sie sind auch in 3- oder 4-Wege-Form verfügbar. In diesem Fall können sie auch als Kugelsektorventile bezeichnet werden.

Absperr- und Kolbenventile funktionieren nach demselben Prinzip. Um den Flüssigkeitsdurchlass zu verhindern, gleitet ein teller- oder kolbenförmiges Teil vom Ende eines Stabes aus in das Ventil. Dieser Ventiltyp eignet sich besonders gut fütr die Durchflussregelung entsprechend des Drucks in der Kanalisation. Zahlreiche Auslöser für Absperrventile enthalten eine Druckregelfeder, die die Einstellung der Ventilöffnung entsprechend des Drucks reguliert.Der Hauptnachteil dieses Ventiltyps liegt in seinem starken Druckabfall. Ist der Druck der Flüssigkeit jedoch zu hoch, ist es schwierig, dieses Ventil in geschlossenem Zustand auszulösen. Absperrventile können sich auch sehr schnell schließen, was einen Druckschlag hervorrufen kann. Sie sind auch als 3-Wege-Ventile erhältlich.

Nadelventile werden insbesondere zur Regelung des Durchsatzes von Flüssigkeiten oder Gasen mit niedrigem Durchsatz verwendet.Es sind Ventile mit kleinem Durchmesser, die für Anwendungen mit geringem Druck ausgelegt sind. Sie werden oftmals als „Hähne“ bezeichnet. Sie werden oftmals als „Hähne“ bezeichnet und im Allgemeinen von Hand bedient. Man findet sie oft im häuslichen Bereich und mit Anwendungen zur Flüssigkeitsentnahme. Ihr häufiges Vorhandensein erklärt sich u.A. auch durch den geringen Kostenaufwand.

Membranventile werden hauptsächlich in Hygiene- und keimfreien Prozessen eingesetzt, d.h. wenn die zirkulierende Flüssigkeit vor jeder potentiellen Ansteckungsgefahr isoliert werden muss.

Sie funktionieren vor allem im offen/geschlossen-Betrieb, und dies selbst dann, wenn sie in vereinzelten Fällen zur Flüssigkeitsregulierung dienen können. In offener Position heißen diese Ventile „Durchflussventile“ und verursachen praktisch keinen Druckverlust, weil die Verschlussmembran den Durchlass der Flüssigkeit völlig öffnet. Die Dichtigkeit dieser Ventile ist ausgezeichnet, weil keinerlei Kontakt zwischen Flüssigkeit und Stange entsteht, aber sie erfordern eine regelmäßige Wartung, um den fehlerfreien Zustand der Membran zu gewährleisten, insbesondere wenn die Flüssigkeit mit Festpartikeln belastet ist. Es muss geprüft werden, ob das Material der Membran den Temperatur- und Druckbedingungen entspricht, um eine vorzeitige Abnutzung zu vermeiden.

Sie werden hauptsächlich in der Lebensmittel- und der Pharmaindustrie eingesetzt. Weiterhin werden sie im Bereich der Chemie und in ultra-reinen Anwendungen verwendet, immer entsprechend der Materialien, aus denen sie bestehen, und insbesondere des Materials der Membran. Membranventile eignen sich auch für Schlamm und extrem visköse Flüssigkeiten.

Dieser Ventiltyp ist nicht verfügbar für Kreisläufe mit großem Durchmesser; die Hersteller beschränken sich im Allgemeinen auf DN350.

Plattenschieber werden häufig in der Papier-und der chemischen Industrie verwendet, in Bergbau, Kraftwerken und in der Lebensmittelindustrie. Sie haben den Vorteil, durch die lineare Bewegung des Schiebers sehr kompakt zu sein (in geschlossener Position blockiert der Schieber die Flüssigkeit). Der Absperrschieber ist in erster Linie ein Sperrventil, selbst wenn es als Regelventil verwendet werden kann, wenn der Sperrschieber sich in mittlerer Position befindet.Absperrschieber können für Flüssigkeiten verwendet werden, die Festpartikel enthalten, wie Brauchwasser oder Schlamm. Im Allgemeinen ist ein Absperrschieber für die Stromaufwärts-Dichtigkeit (Eintritt der Flüssigkeit) konzipiert. Manche dieser Ventile sind jedoch auf beiden Seiten dicht. Dadurch entsteht die Möglichkeit, sie in beiden Flussrichtungen zu nutzen. In offener Position ist der Druckabfall sehr gering, weil das Ventil keinen Richtungswechsel der Flüssigkeit hervorruft.

Die Öffnungs- und Schliesszeiten können dagegen sehr lang sein, und es müssen regelmäßige Wartungsprozesse eingeplant werden, um Abnutzungsprobleme zwischen Verschlussschieber und Dichtungselementen zu vermeiden.