Как правильно выбрать вакуумный насос

Чтобы правильно выбрать вакуумный насос, вам нужно принять во внимание несколько факторов. Прежде всего, ваш выбор должен соответствовать целям использования, что позволит вам определить технологию, смазку, химическую стойкость, уровень вакуума и требуемый расход. Ключевым фактором для выбора вакуумного насоса является качество и требуемый уровень вакуума. Существует несколько типов вакуума: средний или низкий вакуум, высокий вакуум и сверхвысокий вакуум. Разница между этими тремя типами заключается в разрежении количества молекул, которое измеряется давлением остаточных газов. Чем ниже давление, тем меньше количество молекул на см3. В результате, качество вакуума выше. Мы рассматриваем :

Также необходимо учесть следующие характеристики:

• Расход насоса: расход зависит от времени опорожнения машины. Поэтому необходимо оценить мощность вакуумного насоса, чтобы обеспечить как необходимую скорость откачки (объемный расход) , так и массовый расход, в соответствии с потребностями процесса. Как правило, чем выше расход, тем короче время опорожнения. В приведенной выше таблице показано количество оставшихся молекул на см3 в зависимости от выбранного типа вакуума.
• Химическая совместимость: необходимо также учитывать совместимость газов, используемых в вашем приложении, с выбранным вакуумным насосом, проанализировав все возможные проблемы, с которыми может столкнуться устройство.
• Смазка: необходимо определить, следует ли смазывать вакуумный насос. Вакуумный насос на масле имеет большую эффективность и прочность. Тем не менее, ему требуется регулярный уход. В лабораториях предпочтение будет отдано сухим вакуумным насосам.
• Техническое обслуживание и затраты : исходя из перечисленных выше критериев, необходимо будет проанализировать частоту циклов технического обслуживания. Это определит общую стоимость вашей установки, которая должна учитывать стоимость покупки, а также затраты на эксплуатацию и обслуживание.

Если вы ищете насос с высоким уровнем производительности и низкой стоимостью, мы рекомендуем вам лопастный насос.

Маленькие и компактные, лопастные насосы позволяют достичь уровня среднего вакуума. Они особенно эффективны для водосодержащих образцов и высококипящих растворителей. Пары могут улавливаться даже до того, как они соприкасаются с насосом.

Для работы ротационных лопастных насосов требуется масло. Наличие масла обеспечивает идеальную герметичность, постоянную и эффективную смазку движущихся деталей и отличную теплоотдачу для охлаждения вакуумного насоса.

Тем не менее, для обеспечения эффективной работы насоса необходимо будет запланировать регулярное техническое обслуживание. Действительно, одним из недостатков является регулярная замена масла для снижения риска износа. Рекомендуется менять его после  3000 часов использования.

Мембранные вакуумные насосы  чрезвычайно устойчивы к коррозии и химическим веществам. Именно поэтому они могут использоваться для любых типов вязких, кислотных и коррозионных веществ.

Эта особенность делает мембранные насосы широко используемыми в таких областях, как пищевая промышленность (например, для перекачки жидкостей, таких как вода, шоколад и сиропы), а также косметическая промышленность (для кремов и гелей) и для химической промышленности. Они также используются для ротационного испарения и обработки летучих соединений. Кроме того, они идеально подходят для непрерывного функционирования.

Другим преимуществом мембранных насосов является то, что они представляют собой сухие насосы. В результате, вам не придется смазывать их маслом, а затраты на обслуживание будут значительно ниже, чем у лопастного насоса. Однако, эти насосы довольно дорогие при покупке. Еще один важный момент заключается в том, что уровень вакуума мембранных насосов ниже, чем у ротационных насосов, и поэтому они не подходят для лиофилизации.

Водокольцевые вакуумные насосы работают благодаря подаче жидкости, которая высушивается на стенках насоса. Таким образом, образуется жидкое кольцо, которое позволяет поддерживать герметичность насоса.

Жидкокольцевые насосы имеют много преимуществ, которые могут быть полезны, если вы работаете в таких отраслях, как ликероводочные заводы, нефтеперерабатывающие заводы, электростанции, шахты, сахарные заводы и т. д. Эти вакуумные насосы мало чувствительны к прохождению жидкостей, небольших твердых частиц или паров. Кроме того, их изотермическое сжатие идеально подходит для взрывоопасных и термочувствительных продуктов, что обеспечивает большую безопасность. Вакуумные насосы с жидкостным кольцом также могут использоваться для вакуумной фильтрации, экстракции влаги, удаления воды из целлюлозы при обработке бумаги, обновления минералов и обработки золы.

При максимальном расходе 30000 м³/ч эти высокопроизводительные насосы позволяют одновременно снижать и увеличивать давление. Тем не менее, мы советуем обратить внимание на давление насыщенного пара, которое нарушает функцию жидкого кольца. Минимальное давление насоса не должно быть ниже давления насыщения жидкого кольца, в противном случае последнее может испаряться. Герметичность вашего насоса будет скомпрометирована.

Спиральные насосы используются для чистой, сухой вакуумной прокачки. Они широко применяются в области исследований и лабораторий.

Вакуумные насосы Scroll используют две спирали для прокачки и сжатия жидких или газообразных жидкостей. Одна из спиралей фиксирована, а вторая вращается вокруг нее эксцентрично. Именно это эксцентрическое движение позволяет газу сжиматься.

Компактные и бесшумные, вакуумные насосы Scroll не требуют использования масла. Герметичность насоса возможна благодаря спиральному уплотнению. Необходимо регулярное техническое обслуживание, замена уплотнения обеспечивает оптимальную герметичность. Основным недостатком этих насосов является их уязвимость к засорению и внешним частицам, которые изнашивают спиральное уплотнение.

Турбомолекулярные насосы могут достигать давления до 10^-12 мбар. Расход варьируется от 50 л/с до 5000 л/с.  Они работают по тому же принципу, что и компрессоры. Лопасти различных частей насоса вращаются с помощью электродвигателя, вращающегося с высокой скоростью, который выталкивает объем воздуха, который необходимо опорожнить. Эти насосы часто устанавливаются на магнитных подшипниках для обеспечения высоких скоростей вращения. Им обязательно требуется средний вакуум с вакуумным пределом 10^-2 мбар.

Преимуществом турбомолекулярных насосов в том, что они не требуют масла. Это чистые насосы. Эти насосы особенно хорошо подходят для сверхвысокого вакуума и используются как аналитическое оборудование или для лабораторных анализов.

Учитывая их сложную технологию, эти насосы дорогие при покупке и могут потребовать значительного технического обслуживания, в сравнении с традиционными вакуумными насосами. Скорость откачки напрямую зависит от типа закачиваемого газа. Она значительно снижается в случае легких газов.

Смазка вакуумного насоса является еще одним фактором, от которого будет зависеть ваш выбор. Действительно, необходимость смазки насоса играет большую роль в техническом обслуживании машин.

Вакуумные насосы на масле имеют большую прочность и гораздо большую эффективность. Тем не менее, они требуют регулярного обслуживания, примерно каждые 12 часов. Также рекомендуется использовать холодную ловушку, поскольку масло имеет тенденцию конденсировать пар, что снижает производительность насоса. Это устройство, установленное на входе насоса, препятствует образованию паров масла в вакууме. Если вы не используете холодную ловушку, мы советуем вам регулярно проверять цвет масла, используемого для смазки вакуумного насоса. Другим недостатком вакуумных насосов на масле является то, что они не могут использоваться в определенных промышленных секторах, таких как пищевая промышленность, потому что масло может попасть в пищевые продукты.

Сухие насосы не требуют использования масла. В результате, риск загрязнения продукта смазочной жидкостью отсутствует. Сухие насосы особенно рекомендованы для работы в пищевой промышленности. Тем не менее, эти насосы менее влагоустойчивы, ввиду отсутствия охлаждающей жидкости, сухие вакуумные насосы также более чувствительны к высоким температурам.

Вакуумные насосы используются во многих областях. Они встречаются, главным образом, в лабораториях, в медицинской и фармацевтической промышленности, в фильтровании и масс-спектрометрии.

Каждое из этих приложений требует определенного типа вакуума. Например, для масс-спектрометрии требуется давление между 10^-3 и 10^-4mbar. Поэтому нет необходимости прибегать к технологиям, которые могут создавать сверхвысокий вакуум.

Если вы используете насос в пищевой промышленности, для осушения, вакуумной металлургии или дистилляции, вам понадобится средний вакуум.

Если вы занимаетесь вакуумной пайкой или сваркой пучком, мы рекомендуем вам высокий вакуум.

Наконец, если вы работаете в физике состояний поверхностей или в области ускорения частиц, мы рекомендуем вам сверхвысокий вакуум.