Qué junta elegir

Una junta se caracteriza por su capacidad para resistir :

• La presión
• La temperatura
• El movimiento
• La velocidad de las piezas en movimiento (en el caso de aplicaciones dinámicas)
• El entorno

Para elegir la junta adecuada, hay que tener en cuenta varios factores:

Tipo de material:

• Las juntas pueden ser de metal, caucho, plástico, materiales compuestos (carbono, resina, PRFV) o PTFE.
• Por ejemplo, las juntas metálicas son especialmente eficaces a altas temperaturas y presiones.
• Las juntas de PTFE son adecuadas para presiones extremas.
• El plástico es mucho más sensible y no se recomienda para temperaturas y presiones elevadas.

Tipo de junta:

• Hay distintos tipos de juntas según la aplicación: juntas estáticas (juntas tóricas y juntas botones) y juntas dinámicas (juntas de labio y juntas de fieltro).
• Una junta tórica es ideal para su uso en entornos sometidos a altas presiones y temperaturas, con o sin piezas móviles.
  Puede soportar velocidades moderadas, pero es mucho más adecuada para aplicaciones estáticas.
• Una junta de labio debe utilizarse en un entorno de baja presión y es especialmente eficaz para estanquizar piezas giratorias o deslizantes.

Tamaño de la junta:

Si la junta se monta dentro de un tubo roscado, éste corresponde al diámetro, expresado en mm o en pulgadas, y determina tanto el diámetro interior como el exterior.
La tabla siguiente muestra todas las correspondencias entre el tamaño de la junta en mm, en pulgadas, su diámetro interior y su diámetro exterior.

Fuente: article ooreka

Las juntas tóricas son las juntas más comunes del mercado y se utilizan mucho en hidromecánica porque ofrecen una serie de ventajas.

• Son ligeras, ocupan poco espacio, son baratos y requieren poco mantenimiento.
• Son fáciles de montar.
• Según su material, pueden soportar altas temperaturas.
• Pueden utilizarse tanto para montaje estático como en determinadas aplicaciones dinámicas, siempre que la velocidad y la presión sean moderadas.

Sin embargo, también pueden tener desventajas y deben tomarse medidas para corregir cualquier problema:

• La presión y la tensión pueden dañar la junta.
  Así que no dudes en protegerla con anillas (una o dos anillas son suficientes).
• La compresión de una junta tórica después del montaje no debe superar el 20%.
• Por último, se debe tener cuidado con la extrusión.
  La presión comprime la junta.
  Cuanto mayor es la presión, más duro debe ser el elastómero de la junta para evitar la extrusión.
  La instalación de anillos puede corregir este problema.

Junta tórica NORELEM

Las juntas de labio se utilizan para aplicaciones dinámicas y tienen varias ventajas:

• Son especialmente adecuadas para aplicaciones que requieren movimientos giratorios, como piezas giratorias.
• También pueden utilizarse para sellar piezas deslizantes.
• Son compactas.

Sin embargo, tienen algunos inconvenientes.
Extremadamente sensibles a la presión, sólo deben utilizarse a presiones bajas, inferiores a 1 bar.
Además, es esencial vigilar los posibles fallos de coaxialidad y excentricidad, que crean fugas.
Es importante asegurarse de que el eje es coaxial con la carcasa de la junta.
En otras palabras, el eje del eje y el eje de la junta deben estar alineados.

Junta de labio de Hutchinson

Las juntas planas se utilizan para aplicaciones estáticas y ofrecen una serie de ventajas:

• Están disponibles en una amplia gama de tamaños, formas y materiales.
• Hay tantas juntas planas como aplicaciones.

Las juntas planas se utilizan en diversos sectores industriales.
La industria del automóvil utiliza juntas grandes y finas.
Por un lado, garantizan la resistencia a las variaciones de temperatura, incluso las más bruscas, así como a los aceites y combustibles.
Por otra parte, garantizan la estanqueidad entre dos componentes mecánicos (cárter del embrague, cárter de aceite, etc.).
La industria alimentaria utiliza juntas de goma de distintos diámetros, a menudo de color rojo/naranja, para sellar tarros o botellas de alimentos. Estas juntas de un solo uso ya no pueden utilizarse una vez abierto el envase.
En fontanería, las juntas de fibra, que se hinchan ligeramente en contacto con el agua, son las más utilizadas.
Garantizan la estanqueidad de las conexiones entre el grifo y la tubería.
Se recomienda encarecidamente cambiar la junta cada vez que desmontes el grifo.
Para los gases, son preferibles las juntas azules CNK (una mezcla de caucho, nitrito y aramida), ya que el uso de un gas no permite que la junta se hinche.

Juntas planas de Donit

Hay varios materiales disponibles para las juntas.
Para elegir el adecuado, debes tener en cuenta las condiciones de funcionamiento: temperatura y presión, así como la compatibilidad química.
Las juntas metálicas son ideales para presiones y temperaturas elevadas.
Hay juntas metálicas, semimetálicas y metal-plásticas.
Cuanto mayor sea la concentración de metal, más resistente será la junta a las temperaturas más elevadas.
Las juntas de PTFE suelen ser juntas especiales para aplicaciones que requieren una mayor resistencia térmica o química.
Las juntas compuestas están disponibles en carbono, resina o GRP (poliéster reforzado con fibra de vidrio).
Las juntas de goma o plástico son muy flexibles, lo que constituye su mayor ventaja.
Son adecuadas para una amplia gama de aplicaciones (tuberías, intercambiadores de calor, etc.). Según el tipo de goma, la junta será recomendable para determinados productos químicos o entornos, y no será compatible con otros. En la tabla siguiente se resumen los distintos tipos de caucho y plástico, y su compatibilidad con el entorno en el que funcionan.

S: Sí; M: Medio; N: No